321 pelat baja tahan karat
321 Teknologi pengelasan pelat stainless steel
Pelat baja stainless tipe 321 dilas menggunakan proses peleburan standar seperti TIG, MAG, dan pengelasan busur terendam (SAW). AWS E/ER347 atau E/ER321 Bahan pengisi direkomendasikan. Pertimbangan utama termasuk meminimalkan input panas untuk mencegah presipitasi karbida, pendinginan lambat untuk mengurangi tekanan, dan menghindari pasca - las perlakuan panas kecuali diperlukan penghilang stres. Pendinginan lambat juga membantu meminimalkan pengurangan stres.
Apa spesifikasi teknis untuk stainless steel grade 321?
Stainless steel grade 321 adalah titanium - stainless steel stabil yang stabil dengan resistensi yang ditingkatkan terhadap korosi intergranular. Nilai ini cocok untuk aplikasi suhu - tinggi hingga 1500 derajat F (815 derajat). Penambahan titanium meningkatkan stabilitas material dan mencegah pembentukan kromium karbida.
321 teknik pengelasan stainless steel
Setelah menyelesaikan langkah persiapan, saatnya untuk memilih teknik pengelasan yang sesuai. Berikut adalah metode pengelasan yang umum digunakan untuk 321 stainless steel dan bagaimana melakukannya secara efektif:
1. Pengelasan Tig (Pengelasan Gas Inert Gas Tungsten)
Pengelasan TIG adalah salah satu metode yang paling tepat untuk pengelasan 321 stainless steel. Ini menghasilkan lasan yang bersih dan kuat dan cocok untuk pelat yang lebih tipis.
SHIELDING GAS: Gunakan campuran argon murni atau argon - helium untuk hasil terbaik.
Pemilihan elektroda: Pilih non - elektroda tungsten yang dapat dikonsumsi untuk busur bersih.
Input panas: Hindari panas berlebihan, yang dapat menurunkan sifat material. Mempertahankan input yang konsisten dan terkontrol sangat penting, karena overheating dapat menyebabkan warping atau cacat lainnya.
Kiat teknis: Fokus pada menjaga kolam las kecil dan mempertahankan gerakan halus untuk memastikan koneksi yang merata di antara piring.
2. Pengelasan MIG (pengelasan busur logam gas)
Pengelasan MIG sangat ideal untuk pengelasan pelat stainless steel yang lebih tebal. Ini lebih cepat dari pengelasan Tig, tetapi sedikit kurang tepat. Perisai Gas: Pengelasan MIG menggunakan campuran argon dan karbon dioksida atau helium.
Kawat Pengisi: Pastikan kawat pengisi kompatibel dengan pelat baja stainless 321. Titanium - yang mengandung kawat, seperti ER321, sangat disarankan.
Mode berdenyut: Untuk pelat tipis, pengelasan pulsa mig disarankan untuk mencegah warping atau overheating.
3. Pengelasan resistensi
Pengelasan resistensi umumnya digunakan dalam aplikasi industri di mana kecepatan dan otomatisasi penting. Pengelasan spot adalah cara cepat untuk bergabung dengan 321 pelat stainless steel dan sangat baik - cocok untuk produksi massal.
Tekanan Terkendali: Berikan tekanan konstan ke sambungan las untuk mencapai lasan yang seragam.
Tip elektroda: Gunakan tembaga - elektroda berujung untuk mempertahankan konduktivitas dan menghindari kontaminasi.
4. POST - las perlakuan panas (PWHT)
Untuk aplikasi penting, posting - las perlakuan panas (PWHT) dapat bermanfaat. Langkah ini mengurangi tekanan las dan memastikan struktur kristal yang seragam di seluruh lasan.
Gnee Steel berspesialisasi dalam produksi berbagai produk stainless steel. Kemasan produk Gnee Steel meliputi: pengikat baja: pipa dengan diameter luar 3 inci atau kurang biasanya diikat bersama dengan film polypropylene untuk mencegah karat selama pengiriman laut, dan kemudian diamankan dengan pengikat baja. Kasing/peti kayu: Pipa biasanya dikemas dalam kotak kayu atau peti untuk melindungi pipa selama transportasi, terutama yang lebih panjang atau memiliki diameter lebih besar. Kemasan Ekspor Laut: Pemasok biasanya menggunakan metode kemasan ekspor yang layak laut standar, yang mungkin mencakup berbagai bahan dan teknik untuk melindungi pipa selama transportasi. Kemasan Tarpaulin: Ini mencegah hujan, air laut, dan faktor eksternal lainnya dari menembus peti ekspor selama transportasi. Gnee Steel berspesialisasi dalam produksi dan penjualan bahan paduan. Produk Gnee Steel banyak digunakan dalam sektor energi kedirgantaraan, kimia, daya, otomotif, dan nuklir, dan kami dapat memberikan solusi material paduan khusus berdasarkan kebutuhan pelanggan. Untuk penetapan harga materi paduan atau solusi materi paduan yang disesuaikan, silakan hubungi kami untuk penawaran:ru@gneesteelgroup.com