ASTM A312 vs ASTM A358 – Apa Bedanya

ASTM A312 vs ASTM A358 – Apa Bedanya
ASTM A312 mencakup tabung baja tahan karat austenitik yang mulus dan dilas untuk lingkungan umum bersuhu tinggi/korosif (tabung las tidak menggunakan logam pengisi), sedangkan ASTM A358 secara khusus mencakup tabung baja tahan karat austenitik las elektrofusi (EFW) untuk lingkungan bersuhu tinggi/korosif, memungkinkan penggunaan logam pengisi, dan umumnya digunakan untuk pipa berdiameter lebih besar. Nilai yang berbeda menentukan kualitas las (misalnya pengujian radiografi). Perbedaan utamanya adalah A312 memiliki cakupan yang lebih luas (seamless/welded), sedangkan A358 fokus pada pengelasan elektrofusi. A358 mengizinkan penggunaan logam pengisi, dan A358 mengklasifikasikan lasan ke dalam tingkat inspeksi yang berbeda (pengujian radiografi).
Apa perbedaan antara ASTM A312 dan SS316?
Pipa baja ASTM A312 TP 316 ERW digunakan untuk aplikasi struktural seperti pegangan tangan, penyangga bangunan, dan penyangga peralatan pemrosesan. 316 pipa las baja tahan karat banyak digunakan dalam aplikasi struktural. 316 pipa seamless baja tahan karat, sebaliknya, digunakan untuk aplikasi tekanan.

Standar ASTM A312
ASTM A312 adalah spesifikasi standar untuk tabung baja tahan karat austenitik yang dikerjakan dengan mulus, dilas, dan dingin, cocok untuk suhu tinggi dan lingkungan yang umumnya korosif. Ini mencakup dimensi, toleransi, dan sifat mekanik berbagai tingkatan baja austenitik, austenitik-feritik, dan-tahan panas. Nilai yang dicakup oleh ASTM A312 meliputi TP304, TP304L, TP304H, TP316, TP316L, TP317, TP321, TP347, dan TP310S. Tabung mulus dan dilas memiliki spesifikasi berbeda mengenai komposisi kimia, sifat mekanik, dan proses pembuatan.
Standar ASTM A358
ASTM A358 adalah spesifikasi standar untuk tabung baja tahan karat nikel elektrofusi-lasan kromium austenitik-yang cocok untuk lingkungan korosif atau-suhu tinggi. Tabung yang tercakup dalam spesifikasi ini cocok untuk tabung superheater, penukar panas, atau kondensor. ASTM A358 mencakup nilai termasuk TP304, TP304L, TP347, TP347H, TP316, TP316L, dan TP321. Standar ini mengharuskan pembuatan pipa menggunakan pengelasan elektrofusi atau pengelasan busur terendam.
Proses Pembuatan: ASTM A312 dan A358
ASTM A312:
Meliputi tabung baja tahan karat yang mulus dan dilas (tanpa logam pengisi).
Tabung biasanya diproduksi menggunakan ekstrusi (tabung mulus) atau proses pengelasan otomatis.
ASTM A358:
Meliputi tabung baja tahan karat austenitik yang dilas elektrofusi (EFW).
Logam pengisi digunakan selama proses pengelasan untuk meningkatkan kekuatan dan membuatnya cocok untuk dinding tabung yang lebih tebal.
ASTM A312 vs. ASTM A358 – Tabel Perbandingan
| Aspek | ASTM A312 | ASTM A358 |
|---|---|---|
| Tipe Pipa | MulusatauLasan | Hanya dilas(biasanya dari piring atau lembaran) |
| Metode Pembuatan | Selesai dingin atau panas, dilas tanpa logam pengisi (biasanya) | Electric Fusion Welded (EFW) dengan atau tanpa logam pengisi |
| Kelas Tercakup | TP304, TP316, TP321,Tp347/jam dll. | TP304, TP316, TP321,Tp347/jam dll |
| Kisaran Ketebalan Dinding | Jadwal standar (misal, Sch 10, 40, 80) | Seringkali untuk diameter yang lebih besar danketebalan dinding yang lebih berat |
| Ukuran Pipa | Ukuran Pipa Nominal (NPS) 1/8″ hingga 30″ | Biasanya NPS 8″ ke atas |
| Toleransi Dimensi | Sesuai A999 | Sesuai dengan ASTM A358 |
| Aplikasi Khas | Industri-perpipaan bertekanan tinggi, kimia, makanan | Aplikasi uap, kondensat, atau struktural bertekanan rendah |
Komposisi Kimia
ASTM A312 dan ASTM A358 memiliki komposisi kimia yang sangat mirip. Keduanya menggunakan kromium, molibdenum, dan nikel sebagai unsur paduan utama. Perbedaan utamanya adalah ASTM A312 mengandung karbon, sedangkan ASTM A358 tidak.
Sifat Mekanik
ASTM A312 dan ASTM A358 juga memiliki sifat mekanik yang sangat mirip. Keduanya mempunyai kekuatan luluh kurang lebih 35 ksi dan kekuatan tarik kurang lebih 75 ksi. Perbedaan utamanya adalah ASTM A312 memiliki kandungan karbon yang lebih rendah sehingga menghasilkan kemampuan las yang lebih baik.
Aplikasi
Perbedaan utama antara kedua standar ini terletak pada bidang penerapannya. ASTM A312 terutama digunakan di lingkungan-bersuhu tinggi dan umumnya korosif, cocok untuk pipa tanpa sambungan atau pipa yang dilas. Sebaliknya, ASTM A358 lebih cocok untuk lingkungan korosif atau bersuhu tinggi, cocok untuk pipa las elektrofusi. Perbedaan lainnya terletak pada kisaran kualitas baja yang dicakup oleh kedua standar tersebut. ASTM A312 mencakup rentang kualitas baja yang lebih luas, termasuk baja austenitik, austenitik-feritik, dan-tahan panas, sedangkan ASTM A358 hanya mencakup baja tahan karat kromium-nikel austenitik.
Standar mana yang lebih cocok, ASTM A312 atau ASTM A358?
Pilihan antara ASTM A312 dan ASTM A358 terutama bergantung pada tujuan penggunaan produk. Jika aplikasi Anda memerlukan lingkungan yang umumnya bersifat korosif atau bersuhu{3}}tinggi, maka ASTM A312 adalah standar yang sesuai. Namun, jika aplikasi Anda memerlukan pipa las elektrofusi yang sesuai untuk lingkungan korosif atau bersuhu tinggi, maka ASTM A358 adalah pilihan yang lebih sesuai.
Kesimpulan
Singkatnya, ASTM A312 dan ASTM A358 adalah dua standar penting untuk pembuatan pipa baja tahan karat, berbeda dalam spesifikasi dan aplikasi. ASTM A312 terutama digunakan untuk lingkungan bersuhu tinggi dan umumnya korosif, sedangkan ASTM A358 sangat cocok untuk lingkungan bersuhu tinggi dan korosif yang memerlukan pipa las elektrofusi. Pilihannya tergantung pada tujuan penggunaan. Terlepas dari itu, kedua standar ini menawarkan banyak keuntungan, sehingga cocok untuk berbagai industri.

Gnee Steel mengkhususkan diri dalam produksi berbagai macam produk baja tahan karat. Kemasan produk Gnee Steel meliputi: Pengikat Baja: Pipa dengan diameter luar 3 inci atau kurang biasanya diikat dengan film polipropilen untuk mencegah karat selama pengiriman laut, dan kemudian diamankan dengan pengikat baja. Kotak/Peti Kayu: Pipa biasanya dikemas dalam kotak atau peti kayu untuk melindungi pipa selama pengangkutan, terutama pipa yang lebih panjang atau diameternya lebih besar. Pengemasan Ekspor yang Layak Laut: Pemasok biasanya menggunakan metode pengemasan ekspor standar yang layak laut, yang mungkin mencakup berbagai bahan dan teknik untuk melindungi pipa selama pengangkutan. Pengemasan terpal: Ini mencegah hujan, air laut, dan faktor eksternal lainnya memasuki peti ekspor selama pengangkutan. Gnee Steel mengkhususkan diri dalam produksi dan penjualan bahan paduan. Produk Gnee Steel banyak digunakan di sektor kedirgantaraan, kimia, listrik, otomotif, dan energi nuklir, dan kami dapat menyediakan solusi material paduan yang disesuaikan berdasarkan kebutuhan pelanggan. Untuk harga bahan paduan atau solusi bahan paduan khusus, silakan hubungi kami untuk mendapatkan penawaran:ru@gneesteelgroup.com

