Perbandingan pipa ASTM A312 TP316 dan TP316L
Perbandingan pipa ASTM A312 TP316 dan TP316L
ASTM A312 TP316L adalah versi-rendah karbon dari TP316, perbedaan utamanya terletak pada kandungan karbonnya (maksimum 0,03% vs. 0.08%). TP316L-karbon rendah lebih cocok untuk aplikasi pengelasan karena mencegah pengendapan karbida (sensitisasi) dan meningkatkan ketahanan terhadap korosi. Meskipun TP316 memiliki kekuatan tarik/kekuatan luluh yang sedikit lebih tinggi karena kandungan karbonnya yang lebih tinggi, keduanya menawarkan ketahanan yang sangat baik terhadap korosi umum dan korosi klorida, berkat adanya molibdenum. Untuk komponen berpenampang tebal yang dilas, direkomendasikan 316L; sedangkan untuk aplikasi umum berkekuatan tinggi yang tidak memerlukan pengelasan sebagai pertimbangan utama, 316 lebih disukai.
Apa saja sifat bahan ASTM A312 TP316L?
Baja tahan karat A312 TP316L adalah baja tahan karat austenitik rendah karbon. A312 TP316L dibuat dengan-komposisi nikel, kromium, dan molibdenum berkualitas tinggi, sehingga cocok untuk berbagai industri. Hal ini memberikan tingkat ketahanan korosi dan oksidasi yang sangat baik pada produk ini.
ASTM A312 TP316 dan TP316L masing-masing mengacu pada baja tahan karat 316 dan 316L. Awalan "TP" menunjukkan "jenis" baja tahan karat. Pipa TP316 atau TP316L dapat dibuat menjadi pipa mulus atau dilas memanjang, dengan ujung-dilas atau diulir. TP316 dibuat dengan menambahkan molibdenum ke baja tahan karat klasik "18-8" (TP304) untuk meningkatkan ketahanannya terhadap korosi lubang di lingkungan klorida. TP316L adalah versi rendah karbon dari TP316; kandungan karbonnya yang lebih rendah meningkatkan sifat sensitisasi, sehingga meningkatkan ketahanannya terhadap korosi las.
ASTM A312 TP316 dan TP316L masing-masing ditetapkan sebagai UNS S31600 dan UNS S31603. Meski lebih mahal, pipa TP316/TP316L menawarkan ketahanan korosi yang lebih tinggi dibandingkan pipa TP304/TP304L. Mereka dapat digunakan dalam jaringan pipa untuk berbagai proses kimia korosif, termasuk industri seperti tinta, rayon, bahan kimia fotografi, kertas, tekstil, pemutih, dan karet.
Komposisi kimia ASTM A312 TP316 dan TP316L
| Elemen | Komposisi, % TP316 |
Komposisi, % TP316L |
|---|---|---|
| C | Kurang dari atau sama dengan 0,08 | Kurang dari atau sama dengan 0,035 |
| M N | Kurang dari atau sama dengan 2,00 | Kurang dari atau sama dengan 2,00 |
| P | Kurang dari atau sama dengan 0,045 | Kurang dari atau sama dengan 0,045 |
| S | Kurang dari atau sama dengan 0,030 | Kurang dari atau sama dengan 0,030 |
| Ya | Kurang dari atau sama dengan 1,00 | Kurang dari atau sama dengan 1,00 |
| Kr | 16.0-18.0 | 16.0-18.0 |
| Tidak | 10.0-14.0 | 10.0-14.0 |
| Mo | 2.00-3.00 | 2.00-3.00 |
Sifat Mekanik ASTM A312 TP316 dan TP316L
| Persyaratan Tarik | TP316 | TP316L |
|---|---|---|
| Kekuatan Tarik menit. MPa [ksi] |
515 [75] |
485 [70] |
| Kekuatan Hasil menit. MPa [ksi] |
205 [30] |
170 [25] |
| Perpanjangan dalam 2", mnt, % (*L) |
35 | 35 |
| Perpanjangan dalam 2", mnt, %(*T) |
25 | 25 |
Pengelasan & Korosi:
TP316:Kandungan karbon yang tinggi dapat menyebabkan pembentukan karbida (sensitisasi) pada batas butir selama pengelasan, sehingga mengurangi ketahanan korosi pada zona-yang terkena dampak panas.
TP316L:Kandungan karbon yang rendah mencegah sensitisasi ini, sehingga memberikan ketahanan yang sangat baik terhadap korosi intergranular setelah pengelasan.
Manufaktur dan Perlakuan Panas
Pipa baja mulus yang dibuat dari baja ASTM A312 TP316/TP316L harus diproduksi tanpa pengelasan pada setiap tahap produksi. Pipa yang dilas harus diproduksi menggunakan proses pengelasan otomatis, dan tidak ada kawat las yang ditambahkan selama pengelasan. Pipa baja TP316/TP316L harus menjalani perawatan larutan, yang melibatkan pemanasan pipa dan menahannya pada suhu tidak lebih rendah dari 1040 derajat (1900 derajat F) selama waktu yang cukup untuk memungkinkan semua kromium karbida teraustenitisasi/larut sepenuhnya. Hal ini harus diikuti dengan pendinginan air atau metode pendinginan cepat lainnya untuk memastikan tidak ada pengendapan karbida pada batas butir. Selain itu, karena kandungan karbon TP316L yang lebih rendah, presipitasi karbida antar butir berkurang, sehingga TP316L kurang rentan terhadap presipitasi kromium karbida dibandingkan TP316. Hal ini dapat mengakibatkan sensitisasi yang terbatas, sehingga menguntungkan pengelasan, pemotongan api, dan operasi pengerjaan panas lainnya.
Gnee Steel mengkhususkan diri dalam produksi berbagai macam produk baja tahan karat. Kemasan produk Gnee Steel meliputi: Pengikat Baja: Pipa dengan diameter luar 3 inci atau kurang biasanya diikat dengan film polipropilen untuk mencegah karat selama pengiriman laut, dan kemudian diamankan dengan pengikat baja. Kotak/Peti Kayu: Pipa biasanya dikemas dalam kotak atau peti kayu untuk melindungi pipa selama pengangkutan, terutama pipa yang lebih panjang atau diameternya lebih besar. Pengemasan Ekspor yang Layak Laut: Pemasok biasanya menggunakan metode pengemasan ekspor standar yang layak laut, yang mungkin mencakup berbagai bahan dan teknik untuk melindungi pipa selama pengangkutan. Pengemasan terpal: Ini mencegah hujan, air laut, dan faktor eksternal lainnya memasuki peti ekspor selama pengangkutan. Gnee Steel mengkhususkan diri dalam produksi dan penjualan bahan paduan. Produk Gnee Steel banyak digunakan di sektor kedirgantaraan, kimia, listrik, otomotif, dan energi nuklir, dan kami dapat menyediakan solusi material paduan yang disesuaikan berdasarkan kebutuhan pelanggan. Untuk harga bahan paduan atau solusi bahan paduan khusus, silakan hubungi kami untuk mendapatkan penawaran:ru@gneesteelgroup.com