Perbandingan Fitting Pipa Stainless Steel 321 dan 321H
Baja Gnee
Perbandingan Pengencang Stainless Steel 321 dan 321H
Baik pengencang baja tahan karat 321 dan 321H merupakan baja tahan karat austenitik titanium-stabil yang cocok untuk lingkungan bersuhu tinggi, namun perbedaan utamanya terletak pada kandungan karbonnya: 321H memiliki kandungan karbon yang lebih tinggi (0,04-0,10%) dibandingkan 321 ( Kurang dari atau sama dengan 0,08%), yang memungkinkan 321H menunjukkan kekuatan mulur yang unggul dan kekuatan suhu tinggi pada suhu di atas 1000 derajat F (537 derajat ) karena pembentukan karbida yang lebih stabil. Keduanya juga memiliki kemampuan las dan ketahanan korosi yang sangat baik. Oleh karena itu, 321H ideal untuk aplikasi yang memerlukan ketahanan suhu lebih tinggi, dimana 321 mungkin tidak cukup.
Baja Gnee
Sebarkan Informasi-Silang Media Secara Efisien Tanpa Nilai-Silang Media.
Kami memelihara jaringan staf kehutanan dan pembangunan sosial yang sibuk serta fasilitator lokal di wilayah kerja kami.
Kami memelihara jaringan staf kehutanan dan pembangunan sosial yang sibuk serta fasilitator lokal di wilayah kerja kami.
Gnee Steel adalah produsen pengencang baja tahan karat 321 dan 321H yang terkenal. Kami menawarkan rangkaian produk pengikat yang lengkap, mencakup hampir semua jenis dan spesifikasi. Kami melakukan pemeriksaan kualitas yang ketat pada setiap bahan mentah untuk memastikan kualitas unggul dari produk akhir kami. Kami secara konsisten mematuhi standar internasional dan spesifikasi kualitas. Selain itu, kami menyediakan layanan pengiriman cepat kepada pelanggan kami.
Karena kinerjanya yang unggul dan spesifikasi yang mengesankan, pengencang baja tahan karat 321 dan 321H sangat diminati. 321 pengencang baja tahan karat mengandung elemen titanium yang menstabilkan dan termasuk dalam keluarga baja tahan karat austenitik. 321Pengencang paduan H menunjukkan ketahanan korosi antar butir yang sangat baik di lingkungan yang terkena pengendapan klorida karbida, dalam kisaran suhu 427 derajat hingga 816 derajat . Mereka juga dengan mudah menahan korosi umum.
Komposisi Kimia Baja Tahan Karat 321/321H
| Nilai | C | Ya | Tidak | M N | P | Kr | S | N | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SS 321 | 0,08 maks | 1,0 maks | 9.00 – 12.00 | 2,0 maks | 0,045 maks | 17.00 – 19.00 | 0,030 maks | 0,10 maks | 5(C+N) – maks 0,70 |
| SS 321H | 0.04-0.10 | 1 | 9-12 | 2 | 0.045 | 17-19 | 0.03 | 0.35 |
Sifat Mekanik SS 321/321H
| Nilai | Kekuatan Hasil 0,2% Bukti (MPa) min | Kekuatan Tarik (MPa) min | Perpanjangan (% dalam 50 mm) min | Kekerasan | |
|---|---|---|---|---|---|
| Brinell (HB) maks | Rockwell B (HR B) maks | ||||
| 321 | 205 | 515 | 40 | 217 | 95 |
| 321H | 205 | 515 | 40 | 217 | 95 |
Kelas Setara Stainless Steel 321/321H
| Nilai | UNS no | Euronorma | Inggris | JIS Jepang | SS Swedia | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| WNR | Nama | BS | En | ||||
| 321 | S32100 | 1.4541 | X6CrNiTi18-10 | 321S31 | 58B, 58C | SUS 321 | 2337 |
| 321H | S32109 | 1.4878 | X10CrNiTi18-10 | 321S51 | – | SUS 321H | – |
Baja Tahan Karat 321 vs 321H
| Milik | Baja Tahan Karat 321 | Baja Tahan Karat 321H |
|---|---|---|
| Komposisi Kimia |
Karbon: Kurang dari atau sama dengan 0,08% Kromium: 17-19% Nikel: 9-12% |
Karbon: 0,04-0,10% Kromium: 17-19% Nikel: 9-12% |
| Kisaran suhu |
Hingga 1000 derajat F (540 derajat) |
Hingga 1500 derajat F (815 derajat) |
| Ketahanan Korosi |
Bagus |
Ditingkatkan dalam-lingkungan bersuhu tinggi |
| Tahan Panas |
Bagus |
Lebih baik |
| Kekuatan |
Sedang |
Lebih tinggi |
| Kekuatan Hasil |
207 MPa |
207-241 MPa |
| Kekuatan Tarik |
517 MPa |
517-586 MPa |
| Pengelasan |
Bagus |
Bagus sekali |
| Aplikasi |
Umum, pengolahan kimia |
Aplikasi-bersuhu tinggi |
Bagan Ukuran Baut Hex SUS 321
| Ukuran nominal (D) | m10 | m14 | m12 | m16 | m24 | m20 | m30 | m42 | m48 | m36 | m56 | m72 | m64 | m90 | m80 | m100 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Diameter tubuh | D (menit) | 9.78 | 13.73 | 11.73 | 15.73 | 23.67 | 19.67 | 29.67 | 41.38 | 47.38 | 35.61 | 55.26 | 71.26 | 63.26 | 89.13 | 79.26 | 99.13 |
| D (maks) | 10 | 14 | 12 | 16 | 24 | 20 | 30 | 42 | 48 | 36 | 56 | 72 | 64 | 90 | 80 | 90 | |
| Ketebalan kepala | H (menit) | 6.17 | 8.51 | 4.24 | 9.68 | 14.56 | 12.12 | 17.92 | 25.03 | 28.93 | 21.63 | 33.8 | 43.55 | 38.68 | 54.26 | 48.42 | 60.1 |
| H (maks) | 6.63 | 9.09 | 7.76 | 10.32 | 15.44 | 12.88 | 19.48 | 26.97 | 31.07 | 23.38 | 36.2 | 46.45 | 41.32 | 57.74 | 51.58 | 63.9 | |
| Di seberang flat | F (menit) | 15.73 | 20.67 | 17.73 | 23.67 | 35 | 29.16 | 45 | 62.9 | 72.6 | 53.8 | 82.2 | 101.4 | 91.8 | 125.5 | 111 | 140 |
| F (maks) | 17 | 22 | 19 | 24 | 36 | 30 | 46 | 65 | 75 | 55 | 85 | 105 | 95 | 130 | 115 | 145 | |
| Di seberang sudut | C (menit) | 17.77 | 23.35 | 20.03 | 26.75 | 39.55 | 32.95 | 50.85 | 71.71 | 82.76 | 60.79 | 93.71 | 115.6 | 104.65 | 143.07 | 126.54 | 159.6 |
| C (maks) | 18.48 | 24.25 | 20.78 | 27.71 | 41.57 | 34.64 | 53.12 | 75.06 | 86.6 | 63.51 | 98.15 | 121.24 | 109.7 | 150.11 | 132.72 | 167.43 |
Bagan Ukuran Batang Berulir Stainless Steel 321H
| Dia (dalam) | 5/16 | 01/4 | 03/8 | 01/2 | 7/16 | 01/2 | 07/8 | 05/8 | 9/16 | 03/4 | 03/4 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TPI (dalam) | 18 | 20 | 16 | 13 | 14 | 13 | 9 | 10 | 18 | 10 | 10 |
| Panjang (kaki) | 6 | 3 | 10 | 3 | 12 | 10 | 12 | 12 | 3 | 3 | 6 |
| Dia (dalam) | 1 | 07/8 | 1 1/8 | 1 3/8 | 1 1/4 | 1 1/2 | 12 | 2 | 1 3/4 | 6 | |
| TPI (dalam) | 8 | 14 | 7 | 6 | 7 | 6 | 24 | 4.5 | 5 | 32 | |
| Panjang (kaki) | 6 | 3 | 10 | 3 | 6 | 10 | 3 | 12 | 6 | 3 |
Dimensi Baut Stud Inox 321
| Ukuran nominal dia D (inci) | 5/16 | 01/4 | 03/8 | 01/2 | 7/16 | 9/16 | 03/4 | 05/8 | 07/8 | 1 1/8 | 1 | 1 3/8 | 1 1/4 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ketuk ujung benang penuh BM | Minimal. | 0.469 | 0.375 | 0.563 | 0.75 | 0.656 | 0.844 | 1.1.25 | 0.938 | 1.313 | 1.688 | 1.5 | 2.063 | 1.875 | |
| Maks. | 0.44 | 0.35 | 0.532 | 0.708 | 0.62 | 0.802 | 1.075 | 0.892 | 1.258 | 1.625 | 1.438 | 2 | 1.813 | ||
| UNC & NC-5 | Benang | 0.498 | 0.4 | 0.594 | 0.792 | 0.692 | 0.896 | 1.175 | 0.983 | 1.368 | 1.75 | 1.562 | 2.125 | 1.938 | |
| Umaks=2P | Utas UNF | 0.111 | 0.1 | 0.125 | 0.154 | 0.143 | 0.167 | 0.2 | 0.182 | 0.222 | 0.286 | 0.25 | 0.333 | 0.286 | |
| Benang 8UN | 0.083 | 0.071 | 0.083 | 0.1 | 0.1 | 0.111 | 0.125 | 0.111 | 0.143 | 0.167 | 0.167 | 0.167 | 0.167 | ||
| L Kurang dari atau sama dengan 10 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 0.25 | – | 0.25 | 0.25 | ||
| Minimum Nut End benang penuh B min | 10 < L Kurang dari atau sama dengan 16 | 0.875 | 0.75 | 1 | 1.25 | 1.125 | 1.375 | 1.75 | 1.5 | 2 | 2.5 | 2.25 | 3 | 2.75 | |
| L > 16 | 1.125 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.375 | 1.625 | 2 | 1.75 | 2.25 | 2.75 | 2.5 | 3.25 | 3 | ||
| 1.625 | 1.5 | 1.75 | 2 | 1.875 | 2.125 | 2.5 | 2.25 | 2.75 | 3.25 | 3 | 3.75 | 3.5 | |||
| Ukuran nominal dia D (inci) | 1 5/8 | 1 1/2 | 1 3/4 | 2 | 1 7/8 | 2 1/4 | 2 3/4 | 2 1/2 | 3 | 3 1/2 | 3 1/4 | 4 | 3 3/4 | ||
| Ketuk ujung benang penuh BM | Minimal. | 2.438 | 2.25 | 2.625 | 3 | 2.813 | 3.375 | 4.125 | 3.75 | 4.5 | 5.25 | 4.875 | 6 | 5.625 | |
| Maks. | 2.375 | 2.188 | 2.563 | 2.925 | 2.75 | 3.3 | 4.05 | 3.675 | 4.425 | 5.15 | 4.775 | 5.9 | 5.525 | ||
| UNC & NC-5 | Benang | 2.5 | 2.313 | 2.688 | 3.075 | 2.875 | 3.45 | 4.2 | 3.825 | 4.575 | 5.35 | 4.975 | 6.1 | 5.725 | |
| Umaks=2P | Utas UNF | – | 0.333 | 0.4 | 0.444 | – | 0.444 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | |
| Benang 8UN | – | 0.167 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | ||
| L Kurang dari atau sama dengan 10 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | ||
| Minimum Nut End benang penuh B min | 10 < L Kurang dari atau sama dengan 16 | 3.5 | 3.25 | 3.75 | 4.25 | 4 | 4.75 | 5.75 | 5.25 | – | – | – | – | – | |
| L > 16 | 3.75 | 3.5 | 4 | 4.5 | 4.25 | 5 | 6 | 5.5 | 6.5 | 7.5 | 7 | 8.5 | 8 | ||
| 4.25 | 4 | 4.5 | 5 | 4.75 | 5.5 | 6.5 | 6 | 7 | 8 | 7.5 | 9 | 8.5 | |||
Kapan harus memilih bahan yang mana
Jika aplikasi memerlukan kekuatan maksimum dan ketahanan mulur pada suhu di atas 1000 derajat F, seperti pada manifold pesawat atau peralatan pemrosesan kimia bersuhu tinggi, pilih 321H.
Jika lingkungan aplikasi tidak terlalu menuntut dan hanya memerlukan performa-suhu tinggi secara umum, pilih 321, yang menawarkan performa luar biasa dan kemampuan las yang baik dengan biaya lebih rendah.
Gnee Steel mengkhususkan diri dalam produksi berbagai macam produk baja tahan karat. Kemasan produk Gnee Steel meliputi: Pengikat Baja: Pipa dengan diameter luar 3 inci atau kurang biasanya diikat dengan film polipropilen untuk mencegah karat selama pengiriman laut, dan kemudian diamankan dengan pengikat baja. Kotak/Peti Kayu: Pipa biasanya dikemas dalam kotak atau peti kayu untuk melindungi pipa selama pengangkutan, terutama pipa yang lebih panjang atau diameternya lebih besar. Pengemasan Ekspor yang Layak Laut: Pemasok biasanya menggunakan metode pengemasan ekspor standar yang layak laut, yang mungkin mencakup berbagai bahan dan teknik untuk melindungi pipa selama pengangkutan. Pengemasan terpal: Ini mencegah hujan, air laut, dan faktor eksternal lainnya memasuki peti ekspor selama pengangkutan. Gnee Steel mengkhususkan diri dalam produksi dan penjualan bahan paduan. Produk Gnee Steel banyak digunakan di sektor kedirgantaraan, kimia, listrik, otomotif, dan energi nuklir, dan kami dapat menyediakan solusi material paduan yang disesuaikan berdasarkan kebutuhan pelanggan. Untuk harga bahan paduan atau solusi bahan paduan khusus, silakan hubungi kami untuk mendapatkan penawaran:ru@gneesteelgroup.com