Baja Gneeadalah perusahaan yang mengkhususkan diri dalam produksiHastelloy C276, Nikel 201, Nikel 202, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500, dan material paduan bersuhu tinggi-lainnya. Kami secara profesional terlibat dalam produksi dan penjualan bahan paduan.Baja GneeProduk 's banyak digunakan di bidang luar angkasa, kimia, pembangkit listrik, otomotif, energi nuklir, dan bidang lainnya, dan kami dapat menyediakan solusi bahan paduan yang disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan.
Perbedaan detail antara Hastelloy B3 dan C276
Perbedaan detail antara Hastelloy B3 dan C276
Hastelloy B3 dan C276 keduanya merupakan superalloy berbahan dasar nikel-berperforma tinggi, namun karena komposisinya yang berbeda, aplikasi utamanya pun berbeda: B3 dirancang khusus untuk menahan korosi pereduksi yang sangat kuat (seperti asam klorida/asam sulfat), sedangkan C276 adalah paduan serba guna yang serbaguna dengan ketahanan korosi yang sangat baik terhadap media pengoksidasi dan pereduksi.
Apa perbedaan antara Hastelloy C4 dan C276?
Perbedaan Hastelloy C4 dan C276 yang pertama terletak pada komposisi kimianya. Hastelloy C4 memiliki kandungan karbon lebih rendah dibandingkan C276, sehingga menghasilkan ketahanan korosi yang lebih baik di-lingkungan bersuhu tinggi. Selain itu, C4 memiliki kandungan kromium yang lebih tinggi dibandingkan C276, sehingga memberikan ketahanan oksidasi yang lebih baik.
Komposisi Kimia: Hastelloy C-276 vs Hastelloy B-3
| Elemen | Hastelloy C-276 (UNS N10276) Konten (%) | Hastelloy B-3 (UNS N10675) Konten (%) |
|---|---|---|
| Nikel | 57,0 mnt (Saldo) | 65,0 mnt (Saldo) |
| Molibdenum | 15.0 – 17.0 | 27.0 – 32.0 |
| Kromium | 14.5 – 16.5 | 1.0 – 3.0 |
| Besi | 4.0 – 7.0 | 1.0 – 3.0 |
| Tungsten | 3.0 – 4.5 | 1,5 maks |
| Kobalt | 2,5 maks | 1,0 maks |
| Vanadium | 0,35 maks | 0,20 maks |
| mangan | 1,0 maks | 3,0 maks |
| Silikon | 0,08 maks | 0,10 maks |
| Karbon | 0,01 maks | 0,01 maks |
| Fosfor | 0,04 maks | 0,03 maks |
| Sulfur | 0,03 maks | 0,01 maks |
| Aluminium | – | 0,50 maks |
| titanium | – | 0,20 maks |
| Tembaga | – | 1,5 maks |
Sifat Mekanik: Hastelloy C-276 vs Hastelloy B-3
| Milik | Hastelloy C-276 (Anil) | Hastelloy B-3 (Anil) |
|---|---|---|
| Kekuatan Tarik, Ultimate | 690 MPa (100 ksi) | 845 MPa (122 ksi) |
| Kekuatan Tarik, Hasil (Offset 0,2%) | 283 MPa (41 ksi) | 395 MPa (57 ksi) |
| Perpanjangan Saat Istirahat | 40% | 50% |
| Pengurangan Luas | 50% | 70% |
| Kekerasan, Rockwell B | 87 HRB | 95 HRB |
| Kekerasan, Brinell | 190HB | 215HB |
| Modulus Elastisitas | 205 IPK (29,7 × 10⁶ psi) | 205 IPK (29,7 × 10⁶ psi) |
| Rasio Poisson | 0.29 | 0.30 |
| Modulus Geser | 80 IPK (11,6 × 10⁶ psi) | 79 IPK (11,5 × 10⁶ psi) |
| Kekuatan Kelelahan (10⁸ siklus) | 280 MPa (41 ksi) | 310 MPa (45 ksi) |
Perbedaan utama dalam karakteristik kinerja paduan Hastelloy C276 dan B3
Sorotan Ketahanan Korosi:
Paduan B3:Sangat cocok untuk media asam pereduksi murni (asam klorida, asam sulfat, asam fosfat).
tergesa-gesa C276:Sangat cocok untuk media asam "tidak murni" atau campuran, gas klor basah, lingkungan klorida, dan lingkungan pengoksidasi.
Stabilitas Termal:
Hastelloy B3:Memiliki stabilitas termal yang lebih tinggi dibandingkan B2, sehingga mengurangi risiko penggetasan selama pemrosesan, namun tujuan desain utamanya adalah ketahanan terhadap korosi, bukan ketahanan terhadap oksidasi-suhu sangat tinggi.
Hastelloy C276:Menunjukkan ketahanan yang sangat baik terhadap korosi lokal dan mempertahankan sifat-sifatnya pada suhu hingga sekitar 1040 derajat (1904 derajat F).
Kemampuan las:Keduanya memiliki sifat pengelasan yang baik, dan C276 dikenal karena ketahanannya terhadap presipitasi karbida di zona-terkena pengaruh panas.
Perbandingan Aplikasi Hastelloy B3 dan C276
Dalam hal ketahanan terhadap korosi, Hastelloy B3 dan C276 memiliki kinerja yang sangat baik. Namun, masing-masing memiliki keunggulan dalam lingkungan korosif yang berbeda. Hastelloy B3 menunjukkan ketahanan korosi yang luar biasa terhadap asam pereduksi dan umumnya digunakan dalam aplikasi yang melibatkan asam sulfat dan klorida. Kandungan kobaltnya juga meningkatkan ketahanannya terhadap jenis korosi lokal tertentu, seperti korosi lubang dan celah.
Di sisi lain, kandungan molibdenum dan tungsten yang lebih tinggi pada Hastelloy C276 membuatnya unggul dalam menahan asam pengoksidasi, khususnya asam nitrat. Paduan ini seringkali merupakan pilihan ideal untuk aplikasi yang melibatkan media pengoksidasi atau lingkungan asam campuran.
Kapan harus memilih bahan yang mana
Pilih Hastelloy B3jika Anda memerlukan ketahanan korosi asam yang optimal dalam lingkungan yang mereduksi, seperti dalam aplikasi pemrosesan kimia khusus.
Pilih Hastelloy C276jika Anda memerlukan material-umum yang tahan korosi-berperforma tinggi, terutama dalam campuran pengoksidasi/pereduksi, pengendalian polusi, atau lingkungan air laut.
Gnee Steel adalah produsen profesional berbagai paduan berbasis nikel-, termasuk Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500, dan paduan suhu tinggi. Kami mengkhususkan diri dalam produksi dan penjualan bahan paduan. Produk Gnee Steel banyak digunakan di industri dirgantara, kimia, listrik, otomotif, dan energi nuklir, dan kami dapat menyediakan solusi bahan paduan yang disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan. Untuk pertanyaan harga bahan paduan atau untuk meminta solusi bahan paduan khusus, jangan ragu untuk menghubungi kami diru@gneesteelgroup.com untuk kutipan.