Mengapa sambungan yang dilas membutuhkan perlakuan khusus
Resistensi korosi Q235NH tidak ajaib; itu berasal dari spesifikelemen paduan(Seperti tembaga, kromium, nikel, dan fosfor) yang memungkinkannya membentuk patina pelindung yang stabil.
Proses pengelasan membahayakan perlindungan ini dengan dua cara utama:
Burn - dari elemen paduan:Panas yang intens dari busur pengelasan dapat menyebabkan elemen paduan kritis teroksidasi dan terbakar dari permukaan logam las dan area yang berdekatan langsung (panas - zona yang terkena - haz).
Perubahan Mikrostruktur:Siklus pemanasan dan pendinginan yang cepat mengubah struktur mikro baja di HAZ, menciptakan daerah yang lebih rentan terhadap korosi daripada logam dasar.
Hasil:Sambungan yang dilas menjadi "tautan lemah." Sementara pelat Q235NH induk membentuk patina pelindung, las dan haz akan berkorosi pada tingkat yang lebih cepat, menggunakan karat pelindung berpori, non-. Ini mengarah ke:
String yang tidak sedap dipandang:Air hujan akan mencuci karat dari lasan yang terkorosi secara aktif di atas patina yang stabil, menciptakan garis -garis merah gelap.
Korosi lokal:Potensi penipisan yang dipercepat di lasan, yang dapat membahayakan integritas struktural dari waktu ke waktu.
Metode perawatan yang disarankan
Tujuannya adalah untukKembalikan korosi - Properti resistenke area yang dilas. Berikut adalah metode standarnya, dari yang paling efektif hingga paling tidak efektif:
1. Abrasive Blasting + Patination Solution (Praktik Terbaik)
Ini adalah metode yang paling efektif dan tahan lama untuk memastikan kinerja dan penampilan yang seragam.
Proses:
Ledakan abrasif:Bersihkan lasan, haz, dan setiap tepi terpotong di dekatnya menggunakan peledakan abrasif (misalnya, dengan slag tembaga atau garnet) ke aSA 2.5 (dekat - logam putih)standar. Ini menghilangkan semua skala pabrik, terak, dan kontaminan dan menciptakan profil permukaan yang murni dan seragam.
Terapkan Solusi Patinasi:Segera terapkan aSolusi Patining Baja Weathering(Bahan kimia "akselerator karat"). Solusi ini mengkatalisis pembentukan patina besi oksyhydroxide (Feooh) yang stabil, meniru selama bertahun -tahun pelapukan alami dalam hitungan jam.
Hasil:Area yang dirawat akan mulai membentuk patina pelindung yang cocok dengan logam induk dalam warna dan kinerja segera.
2. Abrasive Blasting saja (alternatif yang baik)
Jika solusi patinasi tidak tersedia, peledakan abrasif menyeluruh saja adalah pilihan yang sangat baik.
Proses:Ledakan abrasif lasan dan haz ke standar SA 2.5.
Hasil:Ini memperlihatkan permukaan logam yang bersih dan telanjang dengan komposisi paduan yang sama dengan bahan inti. Ketika terpapar ke atmosfer, secara alami akan mulai membentuk patina pelindung. Meskipun lebih lambat daripada menggunakan solusi, pada akhirnya akan berbaur. Kuncinya adalah permukaannya sangat bersih.
3. Pembersihan alat daya + pelapisan (untuk perbaikan atau kasus tertentu)
Untuk situasi di mana peledakan abrasif tidak mungkin (misalnya, pada perbaikan situs -), atau di lingkungan yang sangat agresif (pesisir, salinitas tinggi), sistem pelapisan pelindung digunakan.
Proses:
Bersihkan area las ke aStandar ST3dengan alat -alat listrik (penggiling, senjata jarum).
Terapkan aLapisan yang dapat bernapas dan pelindung.
Opsi Pelapisan:
Primer yang bisa cuaca:Primer yang dirancang khusus untuk baja pelapukan yang memungkinkan beberapa transmisi kelembaban dan diformulasikan untuk cuaca dengan warna yang sama.
Lapisan Bernoda Bernoda:Mantel yang sangat jernih dan berwarna matte (misalnya, akrilik) yang melindungi lasan tetapi memungkinkan baja di sekitarnya untuk cuaca secara alami. Tint membantu berbaur secara visual.
Apa yang harus dihindari
Meninggalkannya tidak diobati:Ini menjamin karat dan goresan yang tidak merata.
Menggunakan cat standar:Jangan melapisi lasan dengan pelapis kedap air (seperti epoksi atau enamel) sambil meninggalkan sisanya telanjang. Ini akan menjebak kelembaban di bawah lapisan, yang mengarah ke korosi tersembunyi yang parah.
Menggunakan pengisi yang salah:Selalu gunakan elektroda pengelasan atau kawat yang dirancang khusus untuk baja pelapukan (sering diberi label sebagai "NH" atau standar pertemuan seperti AWS E7018 - w). Ini adalah "over - paduan" untuk mengimbangi pembakaran selama pengelasan.
