Plat Hastelloy C276 Vs Plat Paduan 825
Plat Hastelloy C276 Vs Plat Paduan 825
Karena kandungan molibdenum dan tungsten yang tinggi, pelat Hastelloy C276 menunjukkan ketahanan yang sangat baik terhadap korosi lubang, korosi celah, dan asam pereduksi (seperti asam klorida dan klorin basah), sehingga lebih cocok untuk lingkungan kimia yang keras. Sementara itu, pelat Alloy 825 (Inco 825) bekerja dengan baik dalam kondisi oksidasi, tahan terhadap asam sulfat, asam fosfat, dan korosi air laut, serta memiliki keuletan yang sangat baik. Bahan ini juga-efektif dalam penerapan dengan sifat korosif yang relatif rendah, seperti industri minyak dan gas serta kimia, yang masih memerlukan tingkat kekuatan tertentu. Untuk lingkungan yang sangat reduksi dan berlubang, pilih pelat paduan C276; untuk aplikasi dengan ketahanan korosi keseluruhan yang baik, keuletan yang lebih baik, dan efektivitas-biaya dalam media pengoksidasi/campuran, pilih pelat Paduan 825.
Berapa suhu pengoperasian maksimum Hastelloy C276?
Hastelloy C-276 adalah paduan nikel-molibdenum-kromium dengan ketahanan korosi yang sangat baik. Paduan ini tahan terhadap korosi pitting, korosi celah, dan retak korosi tegangan. Hastelloy C-276 hanya dapat dikeraskan melalui pengerjaan dingin. Kisaran suhu pengoperasiannya adalah dari suhu rendah hingga 750 derajat F (400 derajat ).
Komposisi Kimia Pelat Incoloy 825 vs Pelat Hastelloy C-276
| Elemen | Plat Incoloy 825 (UNS N08825) Isi (%) | Plat Hastelloy C-276 (UNS N10276) Isi (%) |
|---|---|---|
| Nikel | 38.0 - 46.0 | 57,0 mnt (Saldo) |
| Kromium | 19.5 - 23.5 | 14.5 - 16.5 |
| molibdenum | 2.5 - 3.5 | 15.0 - 17.0 |
| Besi | Lebih besar dari atau sama dengan 22.0 | 4.0 - 7.0 |
| Tembaga | 1.5 - 3.0 | - |
| Tungsten | - | 3.0 - 4.5 |
| Kobalt | - | 2,5 maks |
| mangan | Kurang dari atau sama dengan 1,0 | 1,0 maks |
| Silikon | Kurang dari atau sama dengan 0,5 | 0,08 maks |
| Karbon | Kurang dari atau sama dengan 0,05 | 0,01 maks |
| Fosfor | Kurang dari atau sama dengan 0,03 | 0,04 maks |
| Sulfur | Kurang dari atau sama dengan 0,03 | 0,03 maks |
| Vanadium | - | 0,35 maks |
| titanium | 0.6 - 1.2 | - |
| Aluminium | 0.1 - 0.5 | - |
Plat Hastelloy C276
Pelat Hastelloy C276 adalah paduan kromium nikel-molibdenum-dengan tambahan tungsten. Ini menunjukkan ketahanan korosi yang sangat baik di lingkungan oksidasi dan reduksi, sehingga cocok untuk pemrosesan kimia, sistem desulfurisasi gas buang, dan aplikasi pengendalian polusi. Ini menunjukkan ketahanan yang tinggi terhadap korosi pitting, korosi celah, retak tegangan, korosi intergranular, dan korosi umum di sebagian besar media yang sangat korosif. Pelat Hastelloy C276 memiliki kemampuan las yang sangat baik, tidak memerlukan perlakuan panas sebelum- atau pasca-pengelasan.
Plat Incoloy 825
Pelat Incoloy 825 adalah pelat berbahan dasar nikel-dengan sifat mulur dan patahan tegangan yang sangat baik. Ini menunjukkan ketahanan korosi yang sangat baik di berbagai media, termasuk asam sulfat, asam fosfat, dan asam nitrat. Dibandingkan dengan paduan seri 800, penambahan molibdenum meningkatkan ketahanannya terhadap korosi lubang dan celah. Secara bersamaan, penambahan tembaga meningkatkan ketahanannya terhadap retak akibat tegangan sulfida dan korosi umum. Pelat Incoloy 825 juga digunakan dalam aplikasi yang memerlukan ketahanan terhadap kontaminasi ion klorida, seperti lingkungan air laut atau fosfat.
Sifat Mekanik Pelat Incoloy 825 vs Pelat Hastelloy C-276
| Milik | Pelat Incoloy 825 (Anil) | Pelat Hastelloy C-276 (Anil) |
|---|---|---|
| Kekuatan Tarik, Ultimate | 586 MPa (85 ksi) | 690 MPa (100 ksi) |
| Kekuatan Tarik, Hasil (Offset 0,2%) | 241 MPa (35 ksi) | 283 MPa (41 ksi) |
| Perpanjangan Saat Istirahat | 30% | 40% |
| Pengurangan Luas | 50% | 50% |
| Kekerasan, Rockwell B | 78 HRB | 87 HRB |
| Kekerasan, Brinell | 160HB | 190HB |
| Modulus Elastisitas | 196 IPK (28,4 x 10⁶ psi) | 205 IPK (29,7 x 10⁶ psi) |
| Rasio Poisson | 0.33 | 0.29 |
| Kekuatan Kelelahan (10⁸ siklus) | 276 MPa (40 ksi) | 280 MPa (41 ksi) |
Perbedaan Pelat Hastelloy C276 dan Paduan 825
Ketahanan Korosi:Hastelloy C276 dan Alloy 825 merupakan paduan yang sangat tahan korosi-. Namun, karena kandungan molibdenum dan tungsten yang lebih tinggi, Hastelloy C276 menunjukkan ketahanan yang lebih baik terhadap korosi lubang dan celah. Sebaliknya, Alloy 825, dengan kandungan nikel dan kromium yang lebih tinggi, menawarkan ketahanan yang lebih baik terhadap oksidasi dan reduksi.
Kekuatan Tarik:Pelat Hastelloy C276 memiliki kekuatan tarik yang lebih tinggi dibandingkan pelat Alloy 825. Artinya lebih tahan terhadap deformasi tarik.
Kekuatan Hasil:Pelat Hastelloy C276 juga memiliki kekuatan luluh yang lebih tinggi dibandingkan pelat Alloy 825. Artinya, ia dapat menahan deformasi yang lebih besar sebelum patah.
Aplikasi:Karena ketahanan terhadap korosi yang sangat baik, Hastelloy C276 umumnya digunakan dalam industri kimia, pengendalian polusi, dan pulp dan kertas. Di sisi lain, karena ketahanannya yang sangat baik terhadap retak korosi tegangan dan korosi pitting, Alloy 825 umumnya digunakan dalam industri produksi minyak dan gas, kimia, dan pembangkit listrik.
Gnee Steel adalah produsen profesional berbagai paduan berbasis nikel-, termasuk Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500, dan paduan suhu tinggi. Kami mengkhususkan diri dalam produksi dan penjualan bahan paduan. Produk Gnee Steel banyak digunakan di industri dirgantara, kimia, listrik, otomotif, dan energi nuklir, dan kami dapat menyediakan solusi bahan paduan yang disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan. Untuk pertanyaan harga bahan paduan atau untuk meminta solusi bahan paduan khusus, jangan ragu untuk menghubungi kami diru@gneesteelgroup.com untuk kutipan.