S690QL adalah kelas baja quenched dan tempered berkekuatan tinggi yang memenuhi spesifikasi baja EN 10025. Penunjukan S690QL mengacu pada kekuatan luluh minimum 690 MPa.
Kombinasi ketersediaan dan harga yang baik serta kekuatan tinggi dikombinasikan dengan kemudahan fabrikasi telah menjadikan pelat baja S690QL kelas yang populer untuk aplikasi bergerak seperti derek dan peralatan pengangkat serta struktur baja tetap.
Sifat kekuatan tinggi dari baja ini berarti bahwa struktur dapat dirancang lebih ringan dan untuk aplikasi mobile hal ini berarti peningkatan muatan dan efisiensi operasional.
Standar:Produk canai panas-terbuat dari baja struktural.
EN 10025-6:Kondisi pengiriman teknis untuk tempering dan quenching baja struktural berkekuatan tarik tinggi.
Klasifikasi:Baja struktural-mutu tinggi.
Produk:Pendinginan dan temper-pasca baja berbutir halus-.

Hubungi kami sekarang untuk harga terbaru dan sampel gratis!
Dapatkan saran pemilihan grade profesional untuk-proyek struktur baja S690 bersuhu rendah sekarang.
Perbandingan Properti & Aplikasi: S690Q / S690QL / S690QL1 (EN 10025-6)
Tabel ini dengan jelas membedakan perbedaan inti antara kualitas baja tarik tinggi seri S690, dengan fokus pada ketangguhan benturan, standar teknis, dan kondisi kerja yang berlaku untuk pengadaan teknik global.
|
Kelas Baja |
Suhu Dampak Terjamin |
Fitur Inti |
|---|---|---|
|
S690Q |
-20 derajat |
Kekuatan luluh standar 690MPa baja yang dipadamkan & ditempa dengan ketangguhan dasar. Ini tidak memiliki persyaratan ketahanan suhu ultra-rendah dan menawarkan lebih banyak keunggulan biaya dibandingkan standar kontrol peleburan konvensional. |
|
S690QL |
-40 derajat |
Baja seri S690 kelas menengah mainstream dengan ketangguhan suhu rendah yang ditingkatkan. Produk ini menyeimbangkan kekuatan, kemampuan las, dan biaya, mengadopsi kontrol struktur mikro yang lebih ketat dibandingkan S690Q. |
|
S690QL1 |
-60 derajat |
Baja tarik tinggi-kelas atas-tahan suhu rendah dan struktur butiran halus yang dioptimalkan. Ini menghilangkan risiko patah getas dan menjalani pemeriksaan pabrik yang paling ketat di antara ketiga kelas tersebut. |
S690QL, S690Q, S690QL1 Paduan Pelat Baja Kekuatan Tinggi: Komposisi kimia
|
S690QL, S690Q, S690QL1 |
Komposisi kimia: Analisis Panas Maks% |
|||||||||||||
| Standar | Nilai | C | M N | P | S | Ya | Cu | Kr | Tidak | Mo | B | V | Catatan | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| EN 10025-6 | S690QL | 0.2 | 1.7 | 0.020 | 0.010 | 0.8 | 0.5 | 1.5 | 2.0 | 0.7 | 0.005 | 0.12 | 0.06 | 0.05 |
| EN 10025-6 | S690Q | 0.2 | 1.7 | 0.025 | 0.015 | 0.8 | 0.5 | 1.5 | 2.0 | 0.7 | 0.005 | 0.12 | 0.06 | 0.05 |
| EN 10025-6 | S690QL1 | 0.2 | 1.7 | 0.020 | 0.010 | 0.8 | 0.5 | 1.5 | 2.0 | 0.7 | 0.005 | 0.12 | 0.06 | 0.05 |
S690QL, S690Q, S690QL1 Paduan Pelat Baja Kekuatan Tinggi:Sifat Mekanik
| Standar | Nilai | Ketebalan (mm) | Kekuatan Hasil Min. (MPa) | Kekuatan Tarik (MPa) |
|---|---|---|---|---|
| EN 10025-6 | S690QL | T Kurang dari atau sama dengan 50 | 690 | 770–940 |
| EN 10025-6 | S690Q | T Kurang dari atau sama dengan 50 | 690 | 770–940 |
| EN 10025-6 | S690QL1 | T Kurang dari atau sama dengan 50 | 690 | 770–940 |
Tabel Perbandingan Suhu Uji Dampak Charpy: S690Q / S690QL / S690QL1
Pelat baja struktural berkekuatan tinggi S690Q, S690QL, dan S690QL1 yang ditentukan berdasarkan EN 10025‑6 diterapkan secara luas dalam manufaktur alat berat. Ketiga nilai tersebut diproduksi melalui perlakuan panas quenching dan tempering.
Sesuai dengan sistem penunjukan material EN 10027‑2, S690Q sesuai dengan nomor material 1.8931, S690QL hingga 1.8928, dan S690QL1 hingga 1.8929.
Berdasarkan standar Tiongkok GB/T 16270, S690Q setara dengan Q690D, S690QL setara dengan Q690E, dan S690QL1 setara dengan Q690F.
Sehubungan dengan-ketangguhan impak suhu rendah, EN 10025‑6 menetapkan suhu uji impak Charpy V-takik untuk setiap tingkatan sebagai berikut:
| Nilai | EN 10027‑2 Nomor Bahan. | Setara dengan Kelas GB/T 16270 | Temperatur Uji Dampak Charpy V‑notch |
|---|---|---|---|
| S690Q | 1.8931 | Q690D | ‑20 derajat |
| S690QL | 1.8928 | Q690E | ‑40 derajat |
| S690QL1 | 1.8929 | Q690F | ‑60 derajat |
S690Q S690QL S690QL1 Proses Produksi Baja Kekuatan Tinggi:
Pelat baja S690Q / S690QL / S690QL1 semuanya diproduksi melalui perlakuan panas yang dipadamkan dan ditempa (Q+T). Proses produksi secara keseluruhan terdiri dari tahapan utama berikut:
1. Peleburan dan Pemurnian
Rute proses: Perlakuan awal logam panas → Pembuatan baja BOF → Pemurnian sendok LF → Degassing vakum VD/RH.
Desulfurisasi mendalam dilakukan dengan pretreatment logam panas KR untuk mempertahankan kandungan sulfur yang sangat rendah dalam besi cair. Pembuatan baja BOF memungkinkan kontrol karbon, fosfor, dan elemen lainnya secara presisi. Pemurnian LF dan degassing vakum semakin memurnikan baja cair, menghilangkan gas dan inklusi berbahaya, serta menjamin kebersihan baja yang tinggi.
2. Produksi Pengecoran dan Pelat
Baja cair yang telah dimurnikan dicetak menjadi lempengan melalui pengecoran kontinyu (atau pengecoran ingot). Pelat cor kontinu mengalami pendinginan lambat selama 24–60 jam, diikuti dengan pemeriksaan dan penerimaan pelat.
3. Penggulungan Panas
Lembaran diproses menjadi pelat melalui pemanasan → kerak → penggulungan terkontrol → pendinginan dipercepat ACC → pelurusan. Teknologi penggulungan dan pendinginan terkontrol diadopsi selama penggulungan. Pengaturan suhu penggulungan dan laju pendinginan yang akurat menyempurnakan struktur butiran dan mengoptimalkan struktur mikro metalurgi. Pendinginan tumpukan dan inspeksi permukaan dilakukan setelah penggulungan.
4. Perlakuan Panas Padam & Tempered
Ini adalah prosedur penting untuk mencapai tingkat kekuatan 690 MPa. Pelat dikenakan perlakuan pendinginan dan temper:
- Pendinginan: Pelat dipanaskan hingga suhu austenitisasi (kira-kira. 800 derajat ) kemudian dengan cepat didinginkan dengan air-untuk membentuk struktur mikro martensit atau bainitik berkekuatan tinggi.
- Tempering: Panaskan kembali dan tahan pada suhu yang relatif rendah (kira-kira. 620 derajat ) untuk menghilangkan tegangan pendinginan dan meningkatkan ketangguhan dan keuletan.
5. Penyelesaian dan Inspeksi
Setelah perlakuan panas: penyelesaian → pemotongan & pengambilan sampel → pengujian sifat mekanik → pengujian ultrasonik → penandaan → pergudangan. Inspeksi komprehensif mencakup kondisi permukaan, toleransi dimensi, komposisi kimia, sifat mekanik, dan indikator lainnya untuk memastikan kepatuhan terhadap persyaratan EN 10025-6.


Hubungi kami sekarang untuk penawaran
Kami menyediakan pemrosesan penuh untuk baja berkekuatan tinggi S690. Kirimkan gambar Anda, dan kami langsung menyediakan pelat mesin jadi.
S690Q/S690QL/S690QL1 Pelat Baja HSLA Aplikasi Khas & Tips Seleksi
Bidang Aplikasi Umum yang Umum
Berkat kekuatan leleh minimum sebesar 690 MPa dan sifat komprehensif yang sangat baik, ketiga jenis baja ini banyak digunakan di sektor berikut:
1.Mesin Konstruksi
Boom untuk berbagai derek (truk derek, derek perayap), tongkat dan boom ekskavator, komponen struktural dan baki truk pembuangan pertambangan, boom truk pompa, penyangga hidrolik untuk tambang batu bara, dll.
2.Peralatan Pertambangan & Energi
Rig pengeboran, sekop listrik, truk pembuangan roda listrik, struktur pendukung menara turbin angin, boiler pembangkit listrik, dll.
3.Konstruksi & Struktur Jembatan
Balok utama jembatan-bentang panjang, kolom untuk-bangunan bertingkat, struktur penyangga atap stadion.
4. Teknik Lepas Pantai
Platform pengeboran lepas pantai, struktur kapal, fasilitas pesisir dan banyak lagi.
Perbedaan Halus: Adaptasi Suhu Skenario Aplikasi
Perbedaan penerapan kecil di antara ketiga kelas tersebut terutama terletak pada suhu layanan desain minimumnya. Perbedaan tersebut berasal dari jaminan ketangguhan impak pada temperatur pengujian yang berbeda.
| Nilai | Suhu Uji Dampak Charpy | Lingkungan yang Berlaku & Proyek Umum | Panduan Pemilihan Bahan |
|---|---|---|---|
| S690Q | -20 derajat | Aplikasi tugas berat-standar di iklim sedang | Pilih ketika suhu servis minimum komponen struktural tidak lebih rendah dari -20 derajat. |
| S690QL | -40 derajat | Aplikasi penting di iklim dingin dengan peningkatan-ketangguhan suhu rendah. | Pilih saat suhu desain berkisar antara -20 derajat hingga -40 derajat. |
| S690QL1 | -60 derajat | Aplikasi premium dalam kondisi kutub ekstrem, memberikan ketahanan-suhu rendah yang optimal terhadap patah getas. | Pemilihan wajib ketika suhu desain turun antara -40 derajat dan -60 derajat atau lebih rendah. |




Mengapa Memilih GNEE STEEL?
1.-Stok Baja Tarik Tinggi yang Cukup
Kami menyediakan stok besar pelat canai panas S690Q, S690QL dan S690QL1 dengan ketebalan 6–150 mm. Waktu tunggu yang singkat untuk pesanan percobaan kecil dan permintaan proyek massal, mendukung rencana pengiriman yang fleksibel untuk kontraktor mesin global.

2. Layanan Pemrosesan Kustom-Spektrum Penuh
Kami menawarkan pemesinan terpadu-untuk baja canai panas berkekuatan tinggi: pemotongan laser/plasma/api/waterjet CNC, kemiringan tepi, pembengkokan, penggulungan, pengeboran, pelurusan, peledakan pasir, dan pengujian ultrasonik. Prosesnya secara ketat mengikuti spesifikasi fabrikasi seri S690 untuk menghindari risiko retak.

3. Kontrol Kualitas Standar Yang Ketat
Semua pelat S690QL1 & S690QL sepenuhnya mematuhi EN 10025-6. Kami menyediakan sertifikat pabrik EN 10204 3.1/3.2, inspeksi SGS/TUV pihak ketiga opsional, dan ketertelusuran lengkap atas komposisi kimia dan catatan uji dampak suhu rendah.

4. Pengemasan Ekspor Profesional & Logistik Global
Kami mengadopsi kemasan ekspor yang layak berlayar untuk lembaran baja dengan daya tarik tinggi, termasuk lapisan anti-karat, pengikat baja, dan palet kayu. Kami mengatur pengiriman FOB/CIF/DAP ke Eropa, Timur Tengah, dan CIS, meminimalkan risiko tabrakan dan korosi selama transit laut yang panjang.


5. Dukungan Rekayasa Teknis
Teknisi baja kami memberikan panduan gratis mengenai parameter pengelasan seri S690, persyaratan pemanasan awal, dan pemilihan material. Kami membantu pembeli dalam membedakan S690Q, S690QL, dan S690QL1 untuk mencocokkan tingkat material dengan suhu pengoperasian sekitar setempat.
6. Biaya Stabil & Ketentuan Komersial Fleksibel
Sebagai-pemasok kerja sama jangka panjang dengan pabrik baja besar dalam negeri, GNEE menawarkan harga yang kompetitif untuk pesanan pelat tarik tinggi S690 dalam jumlah besar. Kami menerima persyaratan pembayaran yang dapat dinegosiasikan untuk mengurangi tekanan modal bagi importir internasional dan pembeli proyek.
Masih bingung perbedaan S690Q, S690QL dan S690QL1? Bicaralah dengan teknisi baja kami untuk mendapatkan dukungan.
Tim kami mengkhususkan diri dalam ekspor lembaran baja paduan tarik tinggi S690Q, S690QL, S690QL1. Kirimkan dimensi, kuantitas, dan kebutuhan pemrosesan Anda, kami akan membalas dalam satu hari kerja.
Pertanyaan Umum:
Bahan S690QL kelas berapa?
S690QL (Nomor Bahan 1.8928) adalah baja struktur-hasil tinggi, dipadamkan, dan ditempa yang sesuai dengan standar EN 10025-6. Ini menjamin kekuatan leleh minimum sebesar 690 MPa, memungkinkan fabrikasi yang lebih ringan dan muatan tinggi seperti derek bergerak, peralatan pertambangan, dan jembatan.
Apa perbedaan antara A514 dan S690QL?
ASTM A514 adalah baja paduan rendah berkekuatan tinggi. ini dirancang untuk aplikasi tugas berat S690QL adalah baja paduan rendah berkekuatan tinggi yang dipadamkan dan ditempa yang memiliki kemampuan las dan keuletan yang baik.
Apa kegunaan efektif baja S690 berkekuatan tinggi dalam konstruksi?
Baja S690 berkekuatan tinggi memiliki rasio kekuatan-terhadap-diri-berat yang sangat baik, dan sangat efisien untuk digunakan pada struktur dengan beban berat. Aplikasi yang umum mencakup tiang pancang dan kolom pada bangunan dan komponen pendukung pada jembatan.
Apa perbedaan antara S700MC dan S690QL?
S700MC dan S690QL keduanya merupakan-baja struktural berkekuatan tinggi namun memiliki tujuan utama yang berbeda. S700MC adalah baja canai termo-mekanis yang dioptimalkan untuk pembentukan dingin dan komponen ringan, sedangkan S690QL dikeraskan dan ditempa, menawarkan ketangguhan dan daya tahan benturan yang unggul di bawah beban berat atau dinamis.
Apa perbedaan antara S890QL dan S690QL?
Apa perbedaan utama antara S690QL dan S890QL? Perbedaan utamanya adalah kekuatan luluh - 690 MPa vs 890 MPa. S890QL lebih kuat dan ringan, namun S690QL lebih mudah dilas dan lebih hemat-biaya.

