Pipa baja tahan karat ASTM A312 TP316L mulus untuk digunakan dalam industri petrokimia
Pipa baja tahan karat ASTM A312 TP316L yang mulus sangat penting bagi industri petrokimia karena ketahanan terhadap korosi yang sangat baik, kekuatan tinggi, dan daya tahan di lingkungan yang keras. Kandungan karbonnya yang rendah mencegah pengendapan karbida selama pengelasan, sehingga membantu menghindari korosi antar butir. Penambahan molibdenum meningkatkan ketahanannya terhadap korosi pitting dan tegangan, terutama pada media klorida dan-suhu tinggi.
Apa saja sifat material ASTM A312 TP316?
A312 TP316 adalah paduan baja tahan karat austenitik. ASTM A312 TP316 diproduksi dengan komposisi nikel, kromium, dan molibdenum yang sangat baik sehingga cocok untuk berbagai industri. Kelas baja ini menunjukkan ketahanan korosi dan ketahanan oksidasi yang sangat baik dalam sistem.
ASTM A312 TP316L (UNS S31603) adalah tabung mulus baja tahan karat austenitik rendah karbon yang dirancang untuk petrokimia, pemrosesan kimia, minyak dan gas, serta industri berat lainnya, menawarkan ketahanan korosi yang sangat baik dan kinerja suhu tinggi. Karena kandungan karbonnya yang rendah (Kurang dari atau sama dengan 0,03%), baja ini menunjukkan ketahanan yang unggul terhadap korosi lubang dan celah dibandingkan dengan baja tahan karat standar 316, sehingga meminimalkan pengendapan karbida selama pengelasan dan siklus termal.
Sifat Kimia & Mekanik
Komposisi Kimia ASTM A312 TP316L (%)
| C | M N | P | S | Ya | Kr | Tidak | Mo | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Kurang dari atau sama dengan 0,03% | Kurang dari atau sama dengan 2,00% | Kurang dari atau sama dengan 0,045% | Kurang dari atau sama dengan 0,030% | Kurang dari atau sama dengan 1,00% | 16.0%~18.0% | 10.0%~14.0% | 2.00%~3.00% | Kurang dari atau sama dengan 0,1% |
Sifat Mekanik
| Milik | Nilai Standar (Anil) |
|---|---|
| Kekuatan Tarik | Lebih besar atau sama dengan 485 MPa |
| Kekuatan Hasil | Lebih besar dari atau sama dengan 170 MPa |
| Pemanjangan | Lebih besar dari atau sama dengan 35% |
| Kekerasan | Kurang dari atau sama dengan 217 HB (Brinell) |
Keuntungan Utama
Ketahanan Korosi yang Unggul
Ketahanan Klorida dan Asam: Molibdenum (2-3%) meningkatkan ketahanan terhadap klorida, air laut, dan asam sulfat/fosfat, sehingga ideal untuk industri kelautan/kimia.
Karbon Rendah dan Hypoallergenic: Kandungan karbon kurang dari atau sama dengan 0,03% mencegah korosi intergranular selama pengelasan/siklus termal.
Kinerja Suhu dan Tekanan Tinggi
Stabilitas Suhu Tinggi: Pengoperasian berkelanjutan hingga 925 derajat (pengoperasian terputus-putus hingga 870 derajat), cocok untuk penukar panas/boiler.
Desain Mulus: Tidak ada sambungan las, ketahanan terhadap tekanan lebih tinggi (sesuai dengan ASME B31.3).
Kemampuan Las dan Kemampuan Mesin yang Sangat Baik
Tidak Ada Posting-Perawatan Pengelasan Diperlukan: Kandungan karbon rendah meminimalkan pengendapan karbida, sehingga memungkinkan pengelasan langsung.
Pemesinan Mudah: Struktur austenitik memungkinkan pembengkokan/pembakaran dingin.
Perbandingan: TP316L (UNS S31603) vs TP316 (UNS S31600)
| Barang Perbandingan | TP316L (UNS S31603) | TP316 (UNS S31600) |
|---|---|---|
| Kandungan Karbon | Kurang dari atau sama dengan 0,03% (Karbon ultra-rendah, ketahanan korosi antar butir yang unggul setelah pengelasan) | Kurang dari atau sama dengan 0,08% (Kandungan karbon standar, dapat menyebabkan sensitisasi setelah pengelasan/suhu tinggi) |
| Ketahanan Korosi | Luar biasa (Karbon rendah meminimalkan presipitasi karbida, ketahanan korosi lubang/celah yang unggul) | Bagus (Tetapi mungkin kehilangan ketahanan terhadap korosi karena pengendapan karbida dalam kondisi yang keras) |
| Kemampuan las | Tidak diperlukan-anil las pasca (Hemat-biaya untuk struktur yang dilas) | Mungkin memerlukan-perlakuan panas pasca-pengelasan (Untuk mencegah korosi antar butir) |
| Kinerja-Temperatur Tinggi | Cocok untuk layanan berkelanjutan hingga 925 derajat (Mengurangi pembentukan kromium karbida) | Cocok untuk suhu kurang dari atau sama dengan 870 derajat (-suhu tinggi jangka panjang dapat menyebabkan melemahnya) |
| Kekuatan Mekanik | Tarik: Lebih besar dari atau sama dengan 485 MPa, Hasil: Lebih besar dari atau sama dengan 170 MPa (Sedikit lebih rendah dari TP316) | Tarik: Lebih besar dari atau sama dengan 515 MPa, Hasil: Lebih besar dari atau sama dengan 205 MPa (Kekuatan lebih tinggi) |
| Aplikasi Utama | Bahan kimia/lepas pantai/nuklir (lingkungan korosif yang keras) | Industri umum/pengolahan makanan (Kondisi sedang) |
| Biaya | Sedikit lebih tinggi (Karena proses pengendalian-karbon yang rendah) | Sedikit lebih ekonomis (Komposisi standar) |
Gnee Steel mengkhususkan diri dalam produksi berbagai macam produk baja tahan karat. Kemasan produk Gnee Steel meliputi: Pengikat Baja: Pipa dengan diameter luar 3 inci atau kurang biasanya diikat dengan film polipropilen untuk mencegah karat selama pengiriman laut, dan kemudian diamankan dengan pengikat baja. Kotak/Peti Kayu: Pipa biasanya dikemas dalam kotak atau peti kayu untuk melindungi pipa selama pengangkutan, terutama pipa yang lebih panjang atau diameternya lebih besar. Pengemasan Ekspor yang Layak Laut: Pemasok biasanya menggunakan metode pengemasan ekspor standar yang layak laut, yang mungkin mencakup berbagai bahan dan teknik untuk melindungi pipa selama pengangkutan. Pengemasan terpal: Ini mencegah hujan, air laut, dan faktor eksternal lainnya memasuki peti ekspor selama pengangkutan. Gnee Steel mengkhususkan diri dalam produksi dan penjualan bahan paduan. Produk Gnee Steel banyak digunakan di sektor kedirgantaraan, kimia, listrik, otomotif, dan energi nuklir, dan kami dapat menyediakan solusi material paduan yang disesuaikan berdasarkan kebutuhan pelanggan. Untuk harga bahan paduan atau solusi bahan paduan khusus, silakan hubungi kami untuk mendapatkan penawaran:ru@gneesteelgroup.com
