1. Abrasive Blasting (Standar Emas)
Ini adalah metode yang paling direkomendasikan dan efektif untuk menyiapkan Q355NH.
Proses:Mendorong media abrasif dengan kecepatan tinggi terhadap permukaan baja.
Standar:Ledakan ke aSA 2½ (dekat - logam putih)kebersihan, sebagaimana didefinisikan oleh standar internasional (misalnya, ISO 8501-1). Level ini membutuhkan penghapusan semua skala pabrik, karat, cat, dan materi asing, dengan hanya perubahan warna yang sangat samar.
Media abrasif:Penggunaan non - media kontaminasi seperti:
Abrasif logam:Grit baja atau tembakan.
Non - abrasive logam:Terak tembaga, garnet, atau aluminium oksida (corundum).
Kenapa yang terbaik:
Keseragaman Sempurna:Membuat profil permukaan yang ideal dan konsisten (pola jangkar) untuk patina untuk nukleasi dan melekat secara merata.
Menghapus skala pabrik:Hot - Rolled Steel hadir dengan skala pabrik seragam yang rapuh, non- yang akan mengelupas dengan laju yang berbeda, menyebabkan karat jelek, tidak merata jika tidak dihapus.
Efisiensi:Ini adalah metode tercepat dan paling menyeluruh untuk proyek skala besar -.
2. Pembersihan alat daya (untuk perbaikan atau area kecil)
Metode ini cocok untuk proyek -proyek kecil, di - perbaikan situs, atau sentuh - up di mana peledakan abrasif tidak layak.
Proses:Menggunakan alat -alat listrik yang dilengkapi dengan kuas kawat (cangkir atau roda), cakram gerinda (cakram flap), atau skala jarum.
Standar:Bertujuan untuk aST 3standar, yang merupakan "pembersihan alat daya yang sangat teliti." Itu harus menghilangkan semua skala pabrik dan karat sampai hanya kilau logam yang samar.
Keterbatasan:
Ini lebih banyak tenaga kerja - intensif dan waktu - mengkonsumsi untuk permukaan besar.
Ini mungkin tidak mencapai tingkat keseragaman dan profil permukaan yang sama dengan peledakan abrasif, berpotensi mengarah ke sedikit variasi dalam warna patina awal.
3. Pembersihan Alat Tangan (paling tidak efektif)
Ini umumnya tidak disarankan untuk persiapan primer tetapi dapat digunakan untuk sentuhan yang sangat kecil - UPS.
Proses:Menggunakan tangan - helt kuas kawat, pencakar, dan bantalan abrasif.
Standar:Menghasilkan aST 2Standar ("Pembersihan alat tangan menyeluruh"), yang menyisakan lebih banyak skala pabrik residu dan karat daripada alat -alat listrik.
Kekurangan:Permukaan hampir pasti akan berkarat secara tidak merata jika ini adalah satu -satunya metode yang digunakan, karena tidak mungkin untuk mencapai basis yang seragam dengan sempurna.
Langkah - oleh - Langkah Protokol pretreatment:
Untuk hasil yang sempurna, ikuti urutan ini:
Degreasing:Sebelum pembersihan mekanis, lepaskan semua minyak, minyak, dan kotoran menggunakan pelarut industri yang sesuai atau pembersih pengemulsi. Ini mencegah kontaminan menjadi tanah ke permukaan.
Pembersihan Mekanik:Lakukan pembersihan utama menggunakan salah satu metode di atas (Peledakan abrasif ke SA 2½ lebih disukai).
Hapus debu:Setelah peledakan atau penggilingan, lepaskan semua debu dari permukaan menggunakan bersih, kering, oli - udara terkompresi gratis atau sikat.
Langkah Selanjutnya:
Untuk pelapukan alami:Pindahkan baja yang dibersihkan ke lokasi terakhirnya. Permukaan yang bersih akan segera mulai membentuk lapisan karat ringan yang seragam setelah terpapar kelembaban.
Untuk patinasi yang dipercepat:Segera oleskan solusi patinasi kimia ke permukaan logam yang bersih dan telanjang untuk menginduksi warna karat yang seragam dengan cepat.
