Apa perbedaan antara Inconel 718 dan Hastelloy C-276?
Apa perbedaan antara Inconel 718 dan Hastelloy C-276?
Inconel 718 menawarkan kekuatan-suhu tinggi dan ketahanan oksidasi yang sangat baik di sektor kedirgantaraan/tenaga listrik, sementara Hastelloy C276 memiliki ketahanan korosi yang unggul, khususnya di lingkungan asam/pereduksi, sehingga ideal untuk pemrosesan kimia. Inconel 718 mengutamakan integritas struktur pada suhu tinggi, sedangkan C276 mengutamakan ketahanan terhadap bahan kimia. Meskipun keduanya tahan terhadap kondisi ekstrem, C276 biasanya berkinerja lebih baik di lingkungan kimia keras, sementara Inconel 718 berkinerja lebih baik dalam aplikasi struktur bersuhu tinggi.
Berapa suhu pengoperasian maksimum Hastelloy C276?
Hastelloy C-276 adalah paduan nikel-molibdenum-kromium dengan ketahanan korosi yang sangat baik. Paduan ini tahan terhadap korosi pitting, korosi celah, dan retak korosi tegangan. Hastelloy C-276 hanya dapat dikeraskan melalui pengerjaan dingin. Kisaran suhu pengoperasiannya adalah dari suhu rendah hingga 750 derajat F (400 derajat ).
Inconel 718 dan Hastelloy C276 – 1. Definisi
Inconel 718, juga dikenal sebagai UNS N07718, adalah paduan kromium-pengerasan nikel-presipitasi yang memadukan kekuatan baja tempa dengan ketahanan korosi paduan berbasis nikel-. Pertama kali dikembangkan pada tahun 1950an, bahan ini telah menjadi bahan yang banyak digunakan dalam industri dirgantara, minyak dan gas, serta kimia.
Hastelloy C276, juga dikenal sebagai UNS N10276, adalah superalloy nikel-molibdenum-kromium yang terkenal karena ketahanan korosinya yang unggul dalam berbagai lingkungan korosif. Dikembangkan pada tahun 1960an, bahan ini telah digunakan di lingkungan kimia, minyak dan gas, serta kelautan yang paling menuntut.
Perbandingan komposisi kimia antara Inconel 718 dan Hastelloy C-276
| Elemen | Hastelloy C-276 (%) | Inconel 718 (%) |
|---|---|---|
| Nikel (Ni) | Keseimbangan | 50.0 - 55.0 |
| Kromium (Cr) | 14.5 - 16.5 | 17.0 - 21.0 |
| Besi (Fe) | 4.0 - 7.0 | Saldo (Kurang dari atau sama dengan 21,0) |
| Molibdenum (Mo) | 15.0 - 17.0 | - |
| Tungsten (W) | 3.0 - 4.5 | - |
| Kobalt (Co) | Kurang dari atau sama dengan 2,5 | Kurang dari atau sama dengan 1,0 |
| Mangan (Mn) | Kurang dari atau sama dengan 1,0 | Kurang dari atau sama dengan 0,35 |
| Karbon (C) | Kurang dari atau sama dengan 0,01 | Kurang dari atau sama dengan 0,08 |
| Silikon (Si) | Kurang dari atau sama dengan 0,08 | Kurang dari atau sama dengan 0,35 |
| Fosfor (P) | Kurang dari atau sama dengan 0,04 | Kurang dari atau sama dengan 0,015 |
| Belerang (S) | Kurang dari atau sama dengan 0,03 | Kurang dari atau sama dengan 0,015 |
| Vanadium (V) | Kurang dari atau sama dengan 0,35 | - |
| Aluminium (Al) | - | 0.20 - 0.80 |
| Titanium (Ti) | - | 0.65 - 1.15 |
| Niobium (Nb) | - | 4.75 - 5.50 |
| Tantalum (Ta) | - | Kurang dari atau sama dengan 0,05 |
| Tembaga (Cu) | - | Kurang dari atau sama dengan 0,30 |
Sifat mekanik Hastelloy C-276 dan Inconel 718
| Milik | Hastelloy C-276 (Suhu Ruangan Khas) | Inconel 718 (Suhu Ruangan Khas) |
|---|---|---|
| Kekuatan Tarik (Ultimate) | 690 MPa (100 ksi) mnt | 1241 MPa (180 ksi) mnt |
| Kekuatan Hasil (Offset 0,2%) | 283 MPa (41 ksi) mnt | 1034 MPa (150 ksi) mnt |
| Perpanjangan (dalam 2 in / 50 mm) | 40% menit | 12% menit |
| Kekerasan | Maksimal Rp 100 | Rb 98 - 105 (Anil), Rc 36 - 44 (Berumur) |
| Modulus Elastisitas (Young) | 205 IPK (29,7 x 10⁶ psi) | 200 IPK (29,0 x 10⁶ psi) |
| Kepadatan | 8,89 g/cm³ (0,321 pon/inci³) | 8,19 g/cm³ (0,296 pon/inci³) |
Inconel 718 dan Hastelloy C276 – 2. Karakteristik Utama
Karakteristik utama Inconel 718:
Kekuatan Tinggi:Inconel 718 mempertahankan kekuatan tinggi bahkan pada suhu tinggi, sehingga cocok untuk aplikasi struktural yang berat.
Ketahanan Korosi Yang Baik:Paduan ini menunjukkan ketahanan korosi yang baik di berbagai lingkungan, termasuk lingkungan yang mengandung klorida, sulfida, dan oksidator.
Kemampuan Mesin yang Luar Biasa:Inconel 718 mudah untuk dilas, dibrazing, dan dibentuk, sehingga dapat diterapkan secara luas dalam proses manufaktur.
Koefisien Ekspansi Termal Rendah:Paduan ini memiliki koefisien muai panas yang relatif rendah, sehingga meminimalkan tekanan termal selama-pengoperasian suhu tinggi.
Karakteristik utama Hastelloy C276:
Ketahanan Korosi Yang Sangat Baik:Hastelloy C276 menunjukkan ketahanan yang sangat baik terhadap korosi retak, lubang, dan celah korosi yang disebabkan oleh klorida, sehingga ideal untuk lingkungan yang sangat korosif.
Stabilitas Termal Tinggi:Paduan ini mempertahankan sifat mekaniknya pada suhu tinggi, sehingga cocok untuk-aplikasi suhu tinggi.Kemampuan mesin yang baik:Hastelloy C276 mudah dilas dan dibentuk, namun perhatian khusus harus diberikan untuk menjaga ketahanan korosi selama pengelasan.
Permeabilitas magnetik rendah:Paduan ini memiliki permeabilitas magnetik yang rendah, sehingga meminimalkan risiko korosi-magnet di lingkungan tertentu.
Ringkasan Perbedaan Utama
Poin Penting:Inconel 718=Kekuatan suhu tinggi-; Hastelloy C276=Ketahanan korosi yang sangat baik.
Lingkungan Aplikasi:Inconel 718 cocok untuk komponen struktural yang mengalami tekanan termal; C276 cocok untuk media yang sangat korosif, seperti cairan korosif.
Komposisi Kimia:C276 memiliki kandungan molibdenum yang lebih tinggi, sehingga menawarkan keunggulan dalam mengurangi korosi/asam.
Gnee Steel adalah produsen profesional berbagai paduan berbasis nikel-, termasuk Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500, dan paduan suhu tinggi. Kami mengkhususkan diri dalam produksi dan penjualan bahan paduan. Produk Gnee Steel banyak digunakan di industri dirgantara, kimia, listrik, otomotif, dan energi nuklir, dan kami dapat menyediakan solusi bahan paduan yang disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan. Untuk pertanyaan harga bahan paduan atau untuk meminta solusi bahan paduan khusus, jangan ragu untuk menghubungi kami diru@gneesteelgroup.com untuk kutipan.