Jenis bahan pengelasan apa yang harus digunakan saat pengelasan Q355NH?

1. Prinsip inti untuk memilih bahan pengelasan untuk Q355NH

Sebelum memilih materi tertentu, sangat penting untuk mengikuti aturan dasar ini untuk menghindari ketidaksesuaian kinerja:

Pencocokan resistensi cuaca: Bahan pengelasan (elektroda, kawat, fluks) harus mengandung cuaca - elemen paduan resisten yang konsisten dengan Q355NH, sepertiCu (tembaga, 0,20-0,50%), CR (Chromium, 0,30-1,20%), dan jejak P (fosfor, kurang dari atau sama dengan 0,035%). Elemen -elemen ini membentuk lapisan karat yang lebat dan patuh (- feooh) pada permukaan las, sama seperti logam dasar, mencegah korosi lokal.

Penyelarasan Properti Mekanik: Kekuatan tarik logam las (lebih besar dari atau sama dengan 470 MPa) dan kekuatan luluh (lebih dari atau sama dengan 355 MPa) harus cocok dengan Q355NH. Untuk nilai suhu - rendah (misalnya, Q355nh - 20 /-40), bahan pengelasan juga harus memenuhi persyaratan ketangguhan dampak rendah suhu rendah (mis. Lebih besar dari atau sama dengan 34 J pada -20 derajat /-40 derajat).

Menghindari "migrasi karbon": Q355NH memiliki kandungan karbon sedang (kurang dari atau sama dengan 0,18%). Bahan pengelasan harus menggunakan rendah - karbon atau ultra - rendah - formulasi karbon (c kurang dari atau sama dengan 0,12%) untuk mencegah difusi karbon antara lasan dan panas - zona yang terkena dampak (HAZ), yang dapat menyebabkan pengerasan dan retak Haz.

Kepatuhan dengan standar: Memprioritaskan bahan yang memenuhi standar nasional/internasional untuk cuaca - bahan habis pakai pengelasan resisten, seperti GB/T 5118 China (elektroda pengelasan) atau GB/T 14957 (baja karbon dan rendah - kabel pengelasan baja alloy).

2. Bahan pengelasan yang disarankan dengan metode pengelasan

Q355NH umumnya dilas menggunakan pengelasan busur manual (MMA), pengelasan busur logam gas (GMAW/MIG), pengelasan busur terendam (SAW), dan pengelasan busur tungsten gas (GTAW/TIG). Bahan yang cocok untuk setiap metode adalah sebagai berikut:

Metode pengelasan	Kategori bahan pengelasan	Model/Grade (China Standard)	Komponen & Kinerja Utama	Skenario yang berlaku
Manual Arc Welding (MMA)	Cuaca - resisten rendah - elektroda baja paduan	E501NICU-1(GB/T 5118) E501Cucr - nb(GB/T 5118)	- E501NICU -1: Berisi Ni (0,5-1,0%) dan Cu (0,2-0,4%), memastikan ketangguhan dampak -20 derajat (lebih besar dari atau sama dengan 27 J) dan resistensi cuaca. - e501cucr - nb: menambahkan cr (0,3-0,6%) dan nb (stabilizer), meningkatkan resistansi korosi suhu {{5} yang tinggi dan long- istilah resistansi korosi.	Pada {- konstruksi situs (misalnya, struktur baja jembatan, peralatan luar ruangan), di mana fleksibilitas dan portabilitas diperlukan.
Pengelasan busur logam gas (GMAW/MIG)	Kawat pengelasan solid (dengan co₂ atau ar - co₂ gas campuran)	ER50-GCUCR(GB/T 14957) ER50-NICU(GB/T 14957)	- ER50 - gcucr: Cu (0,25-0,50%) + CR (0,30-0,60%), kekuatan tarik logam las lebih besar dari atau sama dengan 490 MPa, cocok untuk sambungan yang resistan cuaca umum. - ER50 - NICU: Ni (0,6-1,0%) + Cu (0,2-0,4%), dioptimalkan untuk ketangguhan suhu rendah (memenuhi persyaratan dampak -40 derajat), ideal untuk Q355NH-40.	Pengelasan pabrik atau bengkel (misalnya, bingkai baja prefabrikasi, tangki penyimpanan), di mana efisiensi tinggi dan penampilan lasan halus diperlukan.
Las busur terendam (gergaji)	Fluks - core wire + pencocokan fluks	Kabel:H08MN2NICUCRA(GB/T 14957) Aliran:HJ431CUCR(GB/T 12470)	- kawat: mn (1,5-2,0%) + ni (0,4-0,8%) + Cu (0,2-0,4%) + Cr (0,2-0,5%), memastikan kekuatan tinggi dan ketahanan cuaca. - fluks: hj431cucr (menambahkan cu/cr) untuk mengkompensasi kehilangan elemen paduan selama pengelasan, menghindari pelunakan las.	Diperlukan - yang tebal (misalnya, dermaga jembatan, peralatan industri berat), di mana efisiensi deposisi tinggi dan fusi dalam diperlukan.
Gas Tungsten Arc Welding (GTAW/TIG)	Elektroda Tungsten Solid + Kawat Pengisi	Pengisi Kawat:ER50-CUCR(GB/T 14957) Elektroda: WCE20 (tungsten berbulu, untuk polaritas DCEN)	- Pengisian Kawat: Rendah karbon (c kurang dari atau sama dengan 0,10%) + Cu (0,2-0,4%) + CR (0,3-0,6%), memastikan kemurnian tinggi dan resistensi retak di lasan. - WCE20 Electrode: Stabil Arc, Spatter Minimal, Cocok untuk Pengelasan Pass Root (penting untuk memastikan sesak sendi).	Pengelasan root pass (misalnya, bejana tekanan, pipa) atau tipis - pengelasan pelat (kurang dari atau sama dengan 6 mm), di mana kualitas dan presisi las tinggi diperlukan.

3. Pertimbangan Khusus untuk Skenario tertentu

3.1 Welding Q355NH di daerah dingin (low - nilai suhu)

Jika pengelasan Q355NH-20 atau Q355NH-40 (untuk lingkungan -20 derajat /-40 derajat), prioritaskan bahan denganEnhanced Low - Ketangguhan suhu:

Hindari menggunakan umum - cuaca tujuan - elektroda resisten (misalnya, e501cu) yang hanya memenuhi ruang - persyaratan dampak suhu. Sebaliknya, pilih:

MMA: E501NICU -1 (jaminan -20 Dampak derajat) atau E501NICU -2 (untuk -40 derajat).

GMAW: ER50 - NICU (menambahkan lebih banyak Ni untuk mengurangi suhu transisi-getas ulet).

Panaskan lebih dulu logam dasar80–150 derajat before welding (especially for plates >Tebal 12 mm) untuk mengurangi laju pendinginan haz dan menghindari pembentukan martensit (yang menyebabkan kerapuhan).

3.2 Pengelasan Q355NH di lingkungan korosif (kawasan pantai/industri)

Di tinggi - garam (pantai) atau lingkungan - sulfur (industri) tinggi, sambungan las lebih rentan terhadap korosi lokal. Ambil langkah -langkah ini:

Gunakan bahan pengelasan denganKonten CU/CR yang lebih tinggi: Misalnya, E501Cucr - nb (Cu lebih besar dari atau sama dengan 0,4%, Cr lebih besar dari atau sama dengan 0,5%) atau ER50-GCUCR (Cu lebih besar dari atau sama dengan 0,45%), karena elemen-elemen ini membentuk lapisan karat yang lebih stabil untuk menahan Cl⁻ (klorida) atau SO₂ (sulfur dioxide) EROSION).

Setelah pengelasan, lakukanPOST - Pengobatan passivasi las: Bersihkan permukaan las dengan larutan asam nitrat 5-10% (selama 5-10 menit) untuk menghilangkan sisik oksida, kemudian bilas dengan air. Ini mempercepat pembentukan lapisan karat yang seragam.

3.3 Pengelasan Q355NH dengan baja karbon biasa (misalnya, Q355B)

Jika Q355nh dilas ke Q355b (non - cuaca - resisten), gunakanCuaca - Bahan pengelasan resisten(bukan yang biasa seperti E5015):

Alasan: Sambungan las akan menjadi "tautan lemah" untuk korosi - bahan biasa (misalnya, E5015) kekurangan Cu/Cr, sehingga lasan akan berkarat lebih cepat daripada Q355NH, yang menyebabkan kegagalan struktural prematur.

Bahan yang Direkomendasikan: E501NICU-1 (MMA) atau ER50-GCUCR (GMAW), yang menyeimbangkan resistensi cuaca (untuk Q355NH) dan pencocokan kekuatan (untuk Q355B).

info-488-445 info-174-164