1. Pemisahan lokal-elemen tahan cuaca menyebabkan kelemahan struktural
Q355NHA mengandung fosfor (P) untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi di atmosfer. Namun, selama peleburan dan-penggulungan panas, P rentan terhadap distribusi yang tidak merata-membentuk "zona kaya P-kecil" di area lokal baja. Zona kaya P-ini memiliki struktur kristal yang lebih kasar dan plastisitas yang jauh lebih rendah dibandingkan material normal di sekitarnya. Ketika gaya potong (seperti tekanan geser pada pemotongan dingin atau tegangan termal pada pemotongan panas) bekerja pada zona ini, tegangan mudah terkonsentrasi di sini. Ketika tegangan melebihi batas patah material, retakan mulai terbentuk pada tepi potongan.
2. Parameter pemotongan termal yang tidak tepat menyebabkan zona yang terkena panas rapuh-
Sebagian besar benda kerja Q355NHA dipotong menggunakan metode termal seperti pemotongan api atau pemotongan plasma. Jika parameter proses salah dikontrol, zona-terkena dampak panas (HAZ) di dekat pemotongan akan menghadapi dua masalah penting: Pertama, jika kecepatan potong terlalu lambat atau daya nyala/plasma terlalu tinggi, HAZ menyerap panas berlebih dan mencapai suhu di atas titik transisi fase Q355NHA. Kedua, setelah pemotongan, HAZ-bersuhu tinggi mendingin dengan cepat di udara (terutama di lingkungan-bersuhu rendah). Pendinginan cepat ini mengubah struktur HAZ menjadi martensit yang keras dan rapuh. Lapisan martensit memiliki ketangguhan yang buruk, sehingga benturan eksternal kecil atau tegangan sisa dapat memicu keretakan di sepanjang tepi potongan.
3. Tegangan sisa dan kotoran permukaan memperburuk konsentrasi tegangan
Dua masalah{0}}pra-pemotongan yang dapat semakin meningkatkan risiko peretasan: Di satu sisi, jika benda kerja Q355NHA memiliki sisa tegangan internal dari proses sebelumnya (misalnya, pembengkokan dingin, penggulungan, atau pengelasan), tegangan ini tidak akan dilepaskan sebelum pemotongan. Selama pemotongan, keseimbangan internal material terganggu, dan tegangan sisa tumpang tindih dengan tegangan pemotongan yang baru-menciptakan konsentrasi tegangan yang lebih tinggi pada pemotongan.
Di sisi lain, jika permukaan baja di dekat garis pemotongan belum dibersihkan (masih ada sisa minyak, karat, atau kerak oksida), masalah akan muncul selama pemotongan termal: minyak akan terbakar untuk menghasilkan gas, meninggalkan pori-pori kecil pada potongan; kerak karat dan oksida meleleh dan bercampur pada tepi potongan, melemahkan struktur material lokal. Kedua masalah tersebut membuat potongan lebih rentan retak saat terkena tekanan.
