ASME SA312 TP321H tabung bersirip las frekuensi tinggi adalah komponen penukar panas berkinerja tinggi yang terbuat dari baja tahan karat yang distabilkan dengan karbon tinggi titanium (321H) dengan sirip yang dilas ke permukaan tabung. Bahan ini cocok untuk aplikasi-suhu dan-tekanan tinggi karena kekuatannya yang ditingkatkan-pada suhu tinggi, ketahanan terhadap mulur, dan ketahanan terhadap korosi yang sangat baik. Sirip secara signifikan meningkatkan area perpindahan panas, menjadikannya sangat efisien dalam aplikasi seperti pembangkit listrik, pemrosesan kimia, serta minyak dan gas.
Apa perbedaan antara A312 dan SA312?
Pipa ASME SA12 adalah jenis pipa bejana bertekanan yang dirancang untuk peralatan-tekanan tinggi,-suhu tinggi. Pipa-pipa ini menawarkan kekuatan yang sangat baik dan tahan terhadap tekukan atau deformasi dalam kondisi apa pun. Pipa seamless ASTM A312 tingkat ini adalah-komponen berkekuatan tinggi yang diproduksi melalui proses ekstrusi.
ASME SA312 TP321H Tabung Bersirip Tinggi-Frekuensi Dilas (HFW)
Tabung bersirip ASME SA312 TP321H High-Frequency Welded (HFW) adalah komponen perpindahan panas-performa tinggi yang dirancang untuk lingkungan industri ekstrem. Ini menggabungkan kekuatan-suhu tinggi yang luar biasa dan ketahanan terhadap korosi dari baja tahan karat ASME SA312 TP321H dengan efisiensi termal unggul dari sirip yang dilas secara integral. Hal ini menjadikannya solusi utama untuk aplikasi yang menuntut seperti pembangkit listrik, petrokimia, dan pemanasan proses.
321H adalah baja tahan karat austenitik karbon tinggi: "H" menunjukkan kandungan karbon tinggi (0,04–0,10%), yang meningkatkan kekuatan-suhu tinggi. Elemen paduan utama: titanium (Ti). Ini adalah penstabil penting, mencegah pengendapan kromium karbida pada suhu tinggi (450-900 derajat / 842-1652 derajat F), yang pada gilirannya mencegah sensitisasi dan korosi antar butir.
Komposisi Kimia(%)
| Komposisi Kimia TP321H (%) | ||||||
| Elemen | C | Ya | Kr | M N | Tidak | Ti |
| Jangkauan | 0.04-0.10 | Kurang dari atau sama dengan 0,75 | 17.00-19.00 | Kurang dari atau sama dengan 2,00 | 9.00-123.00 | 4*C-0.7 |
Sifat Mekanik
| Sifat Mekanik ASME SA312 TP321H | |||
| Kekuatan Tarik | Kekuatan Hasil | Kekerasan | Pemanjangan |
| 515MPa | Lebih besar dari atau sama dengan 205MPa | Kurang dari atau sama dengan 192HB | Lebih besar dari atau sama dengan 35% |
Bahan Setara dariTP321H
| ASTM/AISI | UNS TIDAK | EN | ISO | JIS | gost |
| TP321H | UNS32109 | 1.4874 | X7CrNiTi18-10 | SUS 321H | 08Ch18N12T |
Keuntungan dari tabung bersirip HFW:
1. Ikatan Lebih Kuat: Teknologi fusi metalurgi memberikan ketahanan unggul terhadap getaran, siklus termal, dan pengelupasan sirip.
2. Efisiensi Lebih Tinggi: Menghilangkan celah udara dan residu fluks, meningkatkan efisiensi perpindahan panas sebesar 5-15% dibandingkan dengan tabung bersirip yang digulung atau dibrazing.
3. Fleksibilitas Bahan: Dapat mengelas logam yang berbeda (misalnya, baja tahan karat ke baja karbon) tanpa memerlukan keuletan atau paduan tertentu.
4. Daya Tahan Lebih Tinggi: Tahan suhu tinggi (800-850 derajat) dan tekanan tanpa melunakkan atau retak akibat tekanan.
5. Biaya Siklus Hidup yang Lebih Rendah:-Produksi berkecepatan tinggi dan masa pakai 2-3x lebih lama mengurangi total biaya kepemilikan.
Aplikasi Tabung Bersirip Tinggi-Frequency Welded (HFW) ASME SA312 TP321H
1. Pembangkit Listrik: Boiler superheater, reheater, economizers, dan air preheater di pembangkit listrik tenaga batubara-berbahan bakar dan siklus gabungan. 2. Petrokimia dan Pemurnian: Penukar panas dalam tungku catalytic reforming, hydrocracking, dan pirolisis etilen; pendingin gas umpan.
3. Tungku Industri: Bagian konveksi, tabung pancaran, dan unit pemulihan panas limbah di bidang manufaktur kimia, baja, dan kaca.
4. Sistem Pemulihan Panas Limbah: Menangkap dan menggunakan kembali energi dari gas buang bersuhu tinggi.
Manufaktur dan Konstruksi
Pengelasan Resistensi Listrik Frekuensi Tinggi (HFERW): Sirip dilas terus-menerus ke tabung dasar menggunakan pengelasan resistansi frekuensi tinggi.
Proses Pengelasan: Arus berfrekuensi tinggi dimasukkan ke permukaan kontak tabung dan sirip, memanaskannya hingga titik leleh atau semi{1}}titik lebur. Tekanan kemudian diterapkan, menyelesaikan pengelasan tanpa menggunakan fluks atau solder.
Konstruksi: Proses ini menciptakan sambungan termal yang kuat, andal, dan berkelanjutan antara tabung dan sirip, sehingga memaksimalkan efisiensi perpindahan panas.
Gnee Steel mengkhususkan diri dalam produksi berbagai macam produk baja tahan karat. Kemasan produk Gnee Steel meliputi: Pengikat Baja: Pipa dengan diameter luar 3 inci atau kurang biasanya diikat dengan film polipropilen untuk mencegah karat selama pengiriman laut, dan kemudian diamankan dengan pengikat baja. Kotak/Peti Kayu: Pipa biasanya dikemas dalam kotak atau peti kayu untuk melindungi pipa selama pengangkutan, terutama pipa yang lebih panjang atau diameternya lebih besar. Pengemasan Ekspor yang Layak Laut: Pemasok biasanya menggunakan metode pengemasan ekspor standar yang layak laut, yang mungkin mencakup berbagai bahan dan teknik untuk melindungi pipa selama pengangkutan. Pengemasan terpal: Ini mencegah hujan, air laut, dan faktor eksternal lainnya memasuki peti ekspor selama pengangkutan. Gnee Steel mengkhususkan diri dalam produksi dan penjualan bahan paduan. Produk Gnee Steel banyak digunakan di sektor kedirgantaraan, kimia, listrik, otomotif, dan energi nuklir, dan kami dapat menyediakan solusi material paduan yang disesuaikan berdasarkan kebutuhan pelanggan. Untuk harga bahan paduan atau solusi bahan paduan khusus, silakan hubungi kami untuk mendapatkan penawaran:ru@gneesteelgroup.com
