Pipa Galvanis

Pipa galvanis hot dip
Logam cair direaksikan dengan matriks besi untuk menghasilkan lapisan paduan, sehingga menggabungkan substrat dan lapisan pelapisan. Galvanisasi hot-dip adalah pengawetan pipa baja terlebih dahulu, untuk menghilangkan oksida besi pada permukaan pipa baja, setelah pengawetan, dicuci dengan larutan amonium klorida atau seng klorida atau larutan campuran amonium klorida dan air. seng klorida, lalu diberi makan. Tangki pelapisan celup panas. Galvanisasi hot-dip memiliki keunggulan pelapisan seragam, daya rekat kuat, dan masa pakai yang lama. Sebagian besar proses di wilayah utara menggunakan strip galvanis untuk menggulung seng secara langsung.

Pipa galvanis dingin
Galvanisasi dingin adalah elektrogalvanisasi. Jumlah galvanisasi sangat kecil, hanya 10-50g/m2, dan ketahanan korosinya jauh lebih buruk dibandingkan pipa galvanis hot-dip. Produsen pipa galvanis biasa, untuk menjamin kualitas, kebanyakan tidak menggunakan elektro-galvanisasi (pelapisan dingin). Hanya perusahaan kecil dengan peralatan kecil dan peralatan lama yang menggunakan baja elektro galvanis, tentunya harganya relatif lebih murah. Di rumah-rumah yang baru dibangun, penggunaan pipa baja galvanis dingin sebagai pipa pasokan air dilarang.

Perbedaan galvanisasi hot-dip dan galvanisasi dingin
Proses galvanisasi hot dip:
Degreasing benda kerja → pencucian → pengawetan → pencucian → pengeringan pelarut celup fluks pemanasan awal hot dip galvanis → pendinginan → penyelesaian → pembilasan → pengeringan → uji pasivasi

Proses galvanis dingin:
Degreasing kimia → pencucian → air panas degreasing elektrolisis air panas → pencucian → pencucian → paduan besi galvanis korosif yang kuat → pencucian → pencucian → cahaya → → pencucian → pasivasi pengeringan



Penampilan galvanisasi hot-dip dan galvanisasi dingin
Galvanisasi dingin terlihat lebih halus, cerah, lapisan pelapisan proses pasivasi warna berwarna kuning kehijauan, berwarna-warni. Lapisan pelapisan berwarna putih kebiruan atau putih dengan proses pasivasi putih berwarna hijau, proses pasivasi pelapisan berwarna putih dan matahari memiliki sudut warna-warni yang signifikan. Bagian tepi sudut benda kerja yang rumit rentan terhadap "pembakaran listrik" karena suram, bagian-bagian tersebut memiliki lapisan seng yang tebal. Situs sudut Yin mudah membentuk area abu-abu arus bawah yang mati dan area lapisan seng lebih tipis. Benda kerja tumor seng secara keseluruhan, fenomena penggumpalan.

Hot dip galvanized terlihat sedikit kasar dibandingkan dengan electro-galvanized, berwarna putih keperakan, terlihat rawan proses garis air dan beberapa tetes tumor lebih terlihat jelas terutama pada salah satu ujung benda kerja. Lapisan seng galvanis hot dip beberapa kali lebih tebal dari perlindungan korosi tebal elektro-galvanis beberapa kali lipat dari elektro-galvanis.

Karakteristik pengelasan baja galvanis
Baja galvanis umumnya baja karbon rendah yang dilapisi seng, lapisan seng umumnya tebal 20um. Pada suhu 419 derajat C, titik didih seng sekitar 908 derajat C. Dalam pengelasan, cairan seng yang meleleh mengapung di permukaan atau di akar lokasi pengelasan. Seng memiliki kelarutan yang lebih besar dalam besi, cairan etsa seng akan masuk ke dalam logam las di sepanjang batas butir, seng dengan titik leleh rendah akan membentuk "penggetasan logam cair". Sementara itu, senyawa intermetalik seng dan besi yang rapuh dapat terbentuk, fase getas ini sehingga plastik logam las lebih rendah terhadap tegangan tarik dan retak. Jika las fillet, khususnya las fillet T-joint paling rawan menembus retakan. Saat mengelas baja galvanis, lapisan seng dan permukaan alur di tepi busur di bawah pengaruh panas, oksidasi, peleburan, penguapan serta asap putih dan uap yang mudah menguap, dapat dengan mudah menyebabkan porositas las. ZnO akibat oksidasi dan pembentukan titik lelehnya yang tinggi sekitar 1800 derajat C atau lebih, jika parameter kecil dalam proses pengelasan, akan menyebabkan terak ZnO, pada saat yang bersamaan. Karena Zn menjadi deoxidizer. Menghasilkan terak oksida FeO-MnO atau FeO-MnO-SiO2 dengan titik leleh rendah. Kedua, karena penguapan seng, banyak asap putih yang mudah menguap, untuk merangsang tubuh manusia, efek berbahaya, oleh karena itu, lapisan seng harus dilas pada saat dipoles.



Kontrol proses pengelasan
Persiapan sebelum mengelas baja galvanis dan baja karbon rendah umumnya sama, yang perlu diperhatikan adalah serius menangani dimensi alur dan lapisan seng di dekatnya. Untuk penetrasi, ukuran alur harus sesuai, umumnya 60 ~ 65 derajat, untuk menyisakan ruang, biasanya 1,5 ~ 2,5 mm; seng untuk mengurangi penetrasi las, sebelum pengelasan dapat digalvanis di dalam alur Hapus setelah lapisan dan kemudian dilas. Dalam prakteknya, pengawasan, menggunakan alur bermain terpusat, meninggalkan teknologi tepi tumpul untuk kontrol terpusat, dua proses pengelasan, mengurangi kemungkinan penetrasi tidak lengkap.
Batang las pipa galvanis harus didasarkan pada pilihan bahan substrat, biasanya baja karbon rendah karena kemudahannya, penggunaan J422 lebih umum.
Teknik pengelasan: Saat mengelas lapisan pertama dari lapisan las multilayer, cobalah untuk membuatnya meleleh dan menguapkan lapisan seng, penguapan dan keluar dari lasan, dapat sangat mengurangi cairan seng yang tertinggal di lasan. Saat mengelas fillet, sedapat mungkin lapisan pertama melelehkan dan menguapkan lapisan seng, menguapkan dan melepaskan lasan, metode ini pertama-tama dikeluarkan dari ujung elektroda ke depan sekitar 5 ~ 7mm, ketika lapisan seng meleleh dan terus bergerak kembali ke posisi semula pengelasan. Sekali lagi ketika pengelasan horizontal dan pengelasan vertikal, seperti pengelasan terak, seperti pilihan short-J427, undercut cenderung minimal; transportasi pulang pergi keliling jika teknologi strip, tetapi kualitas lasnya bisa bebas cacat.

Lini Produksi Pipa Baja Galvanis untuk Permintaan Khusus
Untuk jalur produksi pipa baja galvanis memiliki persyaratan khusus, terutama dalam lingkungan produksi ini, lingkungan yang baik dapat membantu kita dalam produksi yang lebih baik, meningkatkan kualitas produksi dan efisiensi produksi, khususnya baja galvanis yang membutuhkan lingkungan produk yang stabil terlebih lagi.

Pertama, Pastikan bahwa jalur produksi untuk proses kerja yang rumit, peralatan, pemanas, ventilasi, drainase, dll., Semua pekerjaan harus berpusat pada baja galvanis berkualitas untuk diperluas, selama kualitas baja galvanis untuk memastikan kualitas yang baik, semua faktor lainnya kita bisa tercapai.



Penggunaan baja galvanis saat ini sangat luas, terutama pada pipa gas alam, pemanas dan industri pipa berkekuatan tinggi dan berkualitas lainnya, pipa baja galvanis memiliki keunggulan yang lebih jelas dibandingkan keunggulan lainnya. Baja galvanis sebagai pipa ledeng, sejumlah besar karat pada ban dalam setelah beberapa tahun digunakan, polusi air kuning yang keluar tidak hanya terjadi, dan bercampur dengan dinding bagian dalam yang tidak mulus tempat berkembang biaknya bakteri, korosi yang disebabkan oleh kandungan logam berat di dalam air terlalu tinggi, membahayakan kesehatan manusia. Untuk menghasilkan baja galvanis dengan tampilan putih cerah dan ketahanan korosi yang baik, selain melalui proses hot dip galvanizing juga dapat menggunakan proses electric galvanizing.



Persyaratan pipa baja berinsulasi galvanis dalam konstruksi:
1, pipa baja berinsulasi galvanis digunakan untuk gas dan gas alam, transmisi jarak jauh dari pipa bertekanan tinggi.
2. Galvanisasi untuk menjaga korosi, pada transportasi jarak jauh, stasiun pengujian proteksi tiang umumnya didirikan pada jarak beberapa puluh kilometer hingga 100 kilometer. Instrumen di stasiun menghasilkan elektron katoda untuk mengisi pipa, dan permukaan galvanis kondusif terhadap karat konduktif. Pipa tersebut diisi secara merata.
3, Untuk mencegah hilangnya elektron katoda dalam pipa, pipa galvanis diisi dengan tanin listrik (campuran bitumen dan bubuk kuarsa) dan kertas kraft, minyak kedua dua kertas atau tiga minyak tiga kertas sebelum pemasangan. Setelah pengelasan kepala, harus diperlakukan sama. Resistansi insulasi tidak boleh kurang dari 0.5 Mn, dan periksa apakah pipa tertusuk dengan tegangan rendah 380V/220V.
4. Di sisi pipa transmisi gas, dengan jarak 50cm, pita pembumian pipa l" galvanis sepanjang puluhan meter harus dipasang di parit yang sama, dan pita besi galvanis harus dimasukkan ke dalam stasiun pengujian.
5. Jika gas atau gas alam bocor dan menembus lapisan isolasi di bawah tekanan, elektron masuk ke daratan, kembali ke zona grounding dan masuk ke alat pendeteksi, dan segera memantulkannya dari instrumen. Jarak kebocoran dan posisi kesalahan pipa dapat diatur untuk memperbaiki tenaga kerja.

Keunggulan pipa galvanis adalah sebagai berikut:
Pertama, pipa galvanis setelah permukaan galvanis hot dip dapat dilindungi, dan di dalam rongga pipa atau lapisan lainnya sudutnya sulit dimasuki, memperdalam seng dapat dengan mudah menutupi ke atas, membuat seluruh pipa galvanis dapat dilindungi.

Kedua, setelah pipa galvanis digalvanis, ketahanan benturan dan sifat anti ausnya sangat baik, karena nilai kekerasan lapisan seng lebih besar dari pada kekerasan baja, sehingga ketahanan benturan setelah galvanisasi hot-dip dan ketahanan abrasi cukup baik. Selain itu, keuntungan terbesar dari galvanisasi adalah bahwa lapisan seng di sudutnya akan relatif tebal dan memiliki ketangguhan dan ketahanan abrasi yang baik, sementara lapisan lain sering kali memiliki konstruksi paling tipis dan paling sulit di sudut ini, sehingga rentan terhadap cedera.

Ketiga, ada fitur utama dari galvanisasi hot-dip yang kadang-kadang mengalami kerusakan mekanis yang cukup besar atau penyebab lain sebagian kecil lapisan seng terlepas, ketelanjangan berbahan dasar besi, kemudian akan bermain di sekitar lapisan seng dan pelapis lainnya tidak. sama semangat pengorbanannya untuk melindungi baja disini, jadi dari erosi.

Terakhir, galvanisasi hot-dip dan aspek kehidupan serta estetika seni lainnya, harapan hidup dalam lingkungan tertentu, badan utama dari ketebalan lapisan, dan ketebalan lapisannya tetapi juga berdasarkan ketebalan pipa galvanis. dan keputusan, dan karena itu pipa galvanis yang lebih tebal lebih mudah dilapisi. Kedua, dari segi estetika dan seni, pada saat lingkungan korosif tertentu tertentu, lapisan galvanis di atas cat Zaishi harus ditangani, asalkan pemilihan sistem cat yang benar, konstruksi mudah efek anti korosinya akan sangat Bagus.