1. Metode pengelasan yang disarankan
Pengelasan busur logam terlindung (pengelasan smaw/stick)- Cocok untuk pengelasan lapangan.
Pengelasan busur logam gas (GMAW/MIG/MAG)-Lebih disukai untuk pengelasan semi-otomatis/otomatis.
Flux-Cored Arc Welding (FCAW)-Baik untuk pengelasan tingkat deposisi tinggi.
Las busur terendam (gergaji)- Digunakan untuk pelat tebal di pengaturan pabrik.
2. Pilihan Logam Pengisi
AWS A5.1/A5.5:
E7018 (SMAW)-Elektroda hidrogen rendah untuk resistensi retak.
ER70S-6 (GMAW)atauE71T-1 (FCAW)- Kekuatan yang cocok dan sifat pelapukan.
Untuk resistensi korosi yang lebih baik: Gunakan logam pengisi denganCu, cr, atau nipenambahan (misalnya,AWS A5.29 E80C-NI1).
3. Persiapan pra-welding
Desain Bersama: Tepi bevel untuk penetrasi penuh (v/u-groove untuk piring tebal).
Pembersihan: Hapus karat, skala pabrik, dan kontaminan dengan penggilingan atau menyikat.
Pemanasan awal:
Panaskan hingga 100–150 derajat (212–302 derajat f)Jika ketebalan pelat>25mmatau suhu sekitar <5 derajat (41 derajat f).
Membantu mencegah retak yang diinduksi hidrogen (HIC).
4. Parameter pengelasan
| Metode | Saat ini (a) | Tegangan (v) | Perisai Gas (GMAW/FCAW) |
|---|---|---|---|
| Smaw | 90–140 (DC+) | 22–28 | – |
| Gmaw | 180–250 | 24–30 | Ar + 20% co₂ |
| Fcaw | 200–280 | 26–32 | CO₂ atau AR/CO₂ Campuran |
5. Perawatan pasca-pemerintahan
Pendinginan lambat: Hindari pendinginan cepat untuk mengurangi stres residual.
Perlakuan Panas Pasca-Weld (PWHT):
Biasanya tidak diperlukanuntuk SMA490aw, tapiRelief Stres (600-650 derajat)dapat digunakan untuk bagian tebal.
Perlakuan permukaan:
Izinkan pelapukan alami atau terapkanPelapis tahan pelapukanuntuk patina yang seragam.
6. Inspeksi & Pengujian
Inspeksi Visual (VT): Periksa retakan, porositas, atau fusi yang tidak lengkap.
Pengujian Non-Dructive (NDT):
Ultrasonic Testing (UT)atauPengujian Radiografi (RT)untuk sambungan kritis.
Pengujian mekanis: Pastikan kekuatan las cocok dengan logam dasar (misalnya, tarik tarik, tikungan).
