1. Fitur utama S355J2WP
Sifat material
| Milik | Nilai(Metrik) | Nilai(Imperial) |
|---|---|---|
| Kekuatan Yield (REH) | Lebih besar dari atau sama dengan 355 MPa | Lebih besar dari atau sama dengan 51,5 ksi |
| Kekuatan Tarik (RM) | 470–630 MPa | 68–91 ksi |
| Perpanjangan (A₅) | Lebih besar dari atau sama dengan 20%(dalam 5.65√s₀) | Lebih besar dari atau sama dengan 20% |
| Dampak Ketangguhan (KV) | Lebih besar dari atau sama dengan 27 J pada -20 derajat (-4 derajat f) | Lebih besar dari atau sama dengan 20 ft -lb pada -4 derajat f |
Komposisi Kimia (tipikal, EN 10025-5)
| Elemen | Komposisi (%) | Peran |
|---|---|---|
| C | Kurang dari atau sama dengan 0,12 | Mengontrol Kekuatan & Weldabilitas |
| Si | 0.25–0.75 | Meningkatkan resistensi oksidasi |
| M N | 0.50–1.50 | Meningkatkan hardenability |
| P | 0.06–0.15 | Mempercepat patina pelindung |
| S | Kurang dari atau sama dengan 0,030 | Meminimalkan kerapuhan |
| Cu | 0.25–0.55 | Kunci untuk resistensi korosi |
| Cr | 0.40–1.25 | Perlawanan pelapukan |
2. Resistensi Korosi & Mekanisme Pelapukan
Membentuk lapisan karat pelindung (patina)Saat terkena cuaca, mirip denganBaja Corten.
Terbaik untuk:
Atmosfer perkotaan/pedesaan (rendah klorida/sulfur).
Jembatan, fasad, wadah, dan patung luar ruangan.
Tidak direkomendasikan untuk:
Lingkungan pantai/laut (klorida tinggi → pitting).
Aplikasi terkubur/direndam (membutuhkan pelapis).
3. Perbandingan dengan baja pelapukan lainnya
| Nilai | Standar | Kekuatan luluh | Perbedaan utama |
|---|---|---|---|
| S355J2WP | EN 10025-5 | Lebih besar dari atau sama dengan 355 MPa | Setara Eropa dengan Corten B, dioptimalkan untuk pengelasan |
| Corten a | ASTM A242 | Lebih besar dari atau sama dengan 345 MPa | Konten P yang lebih tinggi (patina lebih cepat) |
| Corten b | ASTM A588 | Lebih besar dari atau sama dengan 345 MPa | Ketangguhan yang lebih baik untuk jembatan |
4. Aplikasi pelat panas S355J2WP
Struktur Arsitektur(fasad berwarna karat).
Gantri Jembatan & Jalan Raya(Tidak diperlukan lukisan).
Kereta kereta api & kontainer pengiriman.
Menara transmisi & seni luar ruangan.
5. Pedoman Fabrikasi & Pengelasan
Pemesinan & Pemotongan
Pemotongan plasma/laser: Lebih disukai untuk tepi bersih.
Pemotongan Oxyfuel: Mungkin tetapi mungkin memerlukan penggilingan pasca-potong.
Rekomendasi pengelasan
Memanaskan lebih dulu: 100–150 derajat (212–302°F) for thick plates (>20mm).
Elektroda: MenggunakanBatang Hidrogen Rendah(Misalnya, AWS E7018-W2).
Pasca-weld: Izinkan pembentukan patina alami; Hindari cat kecuali ditentukan.
6. Ukuran & Pasokan Tersedia
Ketebalan: Biasanya3mm–100mm(Hot Rolled).
Lebar: Hingga3.000mm.
Permukaan: Skala pabrik (rawan karat) atau tembakan-diledakkan (untuk pelapis).
