Dalam industri kedirgantaraan dan pembangkit listrik, struktur mesin turbin merupakan mahakarya ilmu material.Inkonel 718 dan Inkonel 713Cadalah dua paduan ikonik di bidang ini. Meskipun keduanya termasuk dalam merek "Inconel", keduanya mewakili dua filosofi teknik yang berbeda: penempaan menekankan kekuatan dan keuletan, sedangkan pengecoran memprioritaskan ketahanan panas dan mulur yang sangat tinggi.
Paduan Gnee, seorang terkemukaPemasok tingkat 1paduan-suhu tinggi, berfungsi sebagai-toko serba ada untuk-pengadaan sumber paduan bersuhu tinggi. Kami menyediakan keahlian metalurgi dan inventaris tersertifikasi yang Anda perlukan untuk mendukung komponen mesin-berperforma tinggi.
Klik untuk mendapatkan penawaran Inconel 713C
Apa perbedaan Inconel 713C dan Inconel 718?
Apa perbedaan Inconel 713C dan Inconel 718?
Inconel 713C dan Inconel 718 adalah superalloy berbahan dasar nikel, yang perbedaan utamanya terletak pada suhu penerapan dan metode pembuatannya: Inconel 713C adalah paduan cor yang dioptimalkan untuk suhu lebih tinggi (hingga 980 derajat ) dan menunjukkan ketahanan mulur yang sangat baik; sedangkan Inconel 718 adalah paduan tempa yang dirancang untuk mempertahankan kekuatan tinggi dan kemampuan las yang sangat baik pada suhu hingga 700 derajat.
Apa itu Inconel 713C?
INCONEL 713C adalahpaduan cor nikel{0}}kromiumyang memiliki kekuatan pecah yang luar biasa pada suhu 1700 F. dikombinasikan dengan ketahanan yang sangat baik terhadap kelelahan termal dan kemampuan pengecoran yang baik. Lembar data ini memberikan informasi tentang komposisi, sifat fisik, kekerasan, dan sifat tarik serta mulur dan kelelahan.
1. Ikhtisar Bahan Paduan Inconel 718 dan Inconel 713C
| Parameter | Inkonel 713C | Inkonel 718 |
|---|---|---|
| Jenis Bahan | Superalloy berbahan dasar Nikel- | Superalloy berbahan dasar Nikel-tempa |
| Nomor UNS | UNS N07713 | UNS N07718 |
| Setara dengan Cina | K413 | GH4169 |
| Aplikasi Utama | Bilah turbin cor, baling-baling, coran investasi | Batangan tempa, tempa, pengencang, cakram turbin |
| Mekanisme Penguatan | ' curah hujan(Ni₃(Al,Ti)) | ″ + ′ curah hujan(Ni₃Nb + Ni₃(Al,Ti)) |
| Formulir Pembuatan | Pengecoran investasi saja | Tertempa(ditempa / digulung / ditarik dingin) |
| Suhu Layanan Maksimum | ~950 derajat (1742 derajat F) | ~650 – 700 derajat (1202-1292 derajat F) |
Informasi penting tentang paduan Inconel 713C dan Inconel 718
Paduan Tempa Inconel 718
Inconel 718 (UNS N07718)adalah paduan suhu-tinggi yang paling banyak digunakan di dunia. Rahasianya terletak pada sifat penempaannya yang sangat baik dan kekuatan tariknya yang tinggi.
Aplikasi Utama:Cakram turbin, poros, dan-baut berkekuatan tinggi.
Batas Suhu:Hingga1200 derajat F (650 derajat). Di atas suhu tersebut, sifat mekaniknya mulai menurun.
Permesinan:Sebagai paduan tempa, dapat ditempa menjadi cakram besar atau digulung menjadi pelat dan tabung. Kemampuan lasnya yang luar biasa menjadikannya bahan yang ideal untuk rangka struktural mesin.
Paduan Cor Inconel 713C
Inconel 713C (UNS N07713)adalah paduan cor pengerasan presipitasi-yang dirancang khusus untuk "bagian panas" mesin.
Aplikasi Utama:Bilah turbin, baling-baling pemandu nosel, dan rotor integral.
Batas Suhu:Mempertahankan ketahanan mulur yang sangat baik pada suhu hingga1800 derajat F (982 derajat).
Proses pembuatan:713C hampir secara eksklusif digunakan dalam pengecoran investasi vakum. Kekerasan dan kerapuhannya yang berlebihan membuatnya tidak cocok untuk ditempa, namun demikian ′ ( ′)matriks yang diperkuat memungkinkannya tetap stabil pada suhu mendekati titik lelehnya.
4. Perbandingan komposisi kimia Inconel 718 dan Inconel 713C (wt%)
| Elemen | Inconel 713C (Pemeran) | Inconel 718 (Tempa) | Perbedaan Utama |
|---|---|---|---|
| Nikel (Ni) | Saldo (~70-75) | 50.0 – 55.0 | 713C jauh lebih tinggi Ni |
| Kromium (Cr) | 11.0 – 14.0 | 17.0 – 21.0 | 718 Kr lebih tinggi |
| Besi (Fe) | Kurang dari atau sama dengan 2.0 | Saldo (~18-20) | 718 memiliki Fe jauh lebih tinggi |
| Molibdenum (Mo) | 3.5 – 5.0 | 2.80 – 3.30 | 713C lebih tinggi Mo |
| Niobium (Nb) | 1.5 – 2.5 | 4.75 – 5.50 | 718 jauh lebih tinggi Nb |
| Titanium (Ti) | 0.4 – 1.0 | 0.65 – 1.15 | Serupa |
| Aluminium (Al) | 5.5 – 6.5 | 0.20 – 0.80 | 713C jauh lebih tinggi Al |
| Karbon (C) | 0.05 – 0.15 | Kurang dari atau sama dengan 0,08 | 713C lebih tinggi |
| Kobalt (Co) | Kurang dari atau sama dengan 1,0 | Kurang dari atau sama dengan 1,00 | Serupa |
| Mangan (Mn) | Kurang dari atau sama dengan 0,20 | Kurang dari atau sama dengan 0,35 | – |
| Silikon (Si) | Kurang dari atau sama dengan 0,50 | Kurang dari atau sama dengan 0,35 | – |
| Boron (B) | 0.005 – 0.015 | 0.002 – 0.006 | 713C lebih tinggi B |
| Zirkonium (Zr) | 0.05 – 0.15 | – | 713C unik |
| Tembaga (Cu) | – | Kurang dari atau sama dengan 0,30 | – |
| Tantalum (Ta) | – | Kurang dari atau sama dengan 0,05 | – |
5. Sifat fisika Inconel 718 dan Inconel 713C
| Milik | Inkonel 713C(Pemeran) | Inkonel 718(Ditempa) |
|---|---|---|
| Kepadatan | 7,91 gram/cm³ | 8,19 gram/cm³ |
| Rentang Peleburan | 1260 – 1315 derajat | 1260 – 1336 derajat |
| Konduktivitas Termal (20 derajat) | 11.2 W/m·K | 11.4 W/m·K |
| Koefisien Ekspansi Termal (20-100 derajat) | 12,0 × 10⁻⁶/ derajat | 13,0 × 10⁻⁶/ derajat |
| Koefisien Ekspansi Termal (20-800 derajat) | ~14,0 × 10⁻⁶/ derajat | ~15,5 × 10⁻⁶/ derajat |
| Panas Spesifik (20 derajat) | 450 J/kg·K | 435 J/kg·K |
| Modulus Elastisitas (20 derajat ) | ~205 IPK | ~200 IPK |
| Resistivitas Listrik | 1.30 µΩ·m | 1.25 µΩ·m |
| Sifat Magnetik | Non-magnetik | Sedikit magnetis |
Klik untuk mendownload file PDF paduan Inconel 713C sekarang
6. Matriks Perbandingan Teknologi Inconel 713C vs. 718
| Metrik Kinerja | Inconel 718 (Tempa) | Inconel 713C (Pemeran) | Wawasan Ahli |
| Bentuk Bahan | Batangan, Penempaan, Lembaran, Pipa | Tongkat / Pengecoran Paduan Utama | Cocokkan formulir dengan produksi Anda. |
| Spesifikasi Standar | AMS 5662/5663 | AMS 5391 | Ketahui standar kepatuhan Anda. |
| Suhu Layanan Maks | 1200 derajat F (650 derajat) | 1800 derajat F (982 derajat) | 713C ditujukan untuk-inti hot-end. |
| Kemampuan las | Bagus sekali | Buruk (Hindari pengelasan) | 718 adalah pilihan pabrikan. |
| Penguatan | Gamma Ganda Perdana ( ′′ ′′ ) |
Gamma Perdana (
′ ′ ) |
Fase 713C lebih panas-stabil. |
7. Rekomendasi Pilihan Antara Inconel 713C dan 718
| Prioritas Kebutuhan | Paduan yang Direkomendasikan |
|---|---|
| Suhu layanan 800-950 derajat | Inkonel 713C(hanya pemeran) |
| Suhu layanan 650-700 derajat | Inkonel 718 |
| Diperlukan bentuk cetakan | Inkonel 713C |
| Diperlukan batang tempa / penempaan | Inkonel 718 |
| Kekuatan suhu ruangan tertinggi | Inkonel 718 |
| Kekuatan luluh tertinggi | Inkonel 718 |
| Daktilitas / sifat mampu bentuk yang tinggi | Inkonel 718 |
| Aplikasi bilah turbin/baling-baling | Inkonel 713C |
| Aplikasi cakram turbin / pengikat | Inkonel 718 |
| Kepadatan rendah | Inkonel 713C(7.91 vs 8.19) |
| Ketahanan korosi | Inkonel 718 |
Mengapa Memilih Gnee Alloy,-Pemasok Paduan Berbasis Nikel?
✅️Inventaris Ganda:Kami menyediakan keduanyaInconel 718 batangan/tempaDanStik paduan master VIM Inconel 713C, memungkinkan Anda mengambil sumber blade dan disk dari satu partner.
✅️Ketertelusuran Penuh:Setiap pengiriman mencakup yang komprehensifBersertifikat MTC 3.1laporan, memastikan integritas metalurgi 100% untuk audit dirgantara.
✅️Pabrik-Harga Langsung:Dengan melewati perantara, kami menawarkanHarga Grosiryang mengoptimalkan ROI proyek Anda tanpa mengorbankan kualitas material.
Sertifikat Gnee Alloy inconel 713C
Hubungi kami sekarang juga untuk mendapatkan harga ekspor 713C terbaru tahun 2026
Pertanyaan Umum
Q: Mengapa saya tidak bisa menggunakan Inconel 718 untuk bilah turbin?
A:Pada suhu 1800 derajat F (982 derajat ) yang ditemukan di ujung panas turbin, Inconel 718 segera kehilangan kekuatan strukturalnya.Inkonel 713Cdirancang khusus dengan kandungan Aluminium (6%) yang tinggi untuk membentuk matriks stabil yang menahan beban sentrifugal pada suhu ekstrem ini.
T: Apakah Anda menawarkan penempaan khusus untuk disk Inconel 718?
A:Ya. Sebagaikonsultan paduan nikel terpercaya, kami menyediakan 718 blanko palsu untuk gambar CAD spesifik Anda, diikuti dengan perlakuan panas untuk mencapai sifat tarik puncak.
T: Bagaimana Anda memastikan kemurnian paduan utama 713C?
A:Semua 713C kami diproduksi melaluiPeleburan Induksi Vakum (VIM). Kami menjaga tingkat Oksigen dan Nitrogen di bawah 10ppm, yang sangat penting untuk hasil pengecoran bilah aerodinamis yang kompleks.